Описание материалов:
NORYL GTX810 is a 10% glass reinforced grade with excellent chemical resistance in combination with high stiffness and high heat resistance.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 10% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Жесткий, высокий
- Хорошая химическая стойкость
- Теплостойкость, высокая
|
| Соответствие RoHS | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.16 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (280°C/5.0 kg) | 8.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток 1 | 0.60 - 1.0 | % | Internal method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturated, 23°C | 3.3 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.1 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость мяча (H 358/30) | 90.0 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 3200 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress | | | ISO 527-2/5 |
| Yield | 65.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Fracture | 65.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Растяжимое напряжение | | | ISO 527-2/5 |
| Yield | 3.5 | % | ISO 527-2/5 |
| Fracture | 6.0 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль 2 | 2900 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 105 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/2C |
| -20°C | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| 23°C | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Unnotched Impact Strength 3 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 60 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Незубчатый изод ударная прочность 4 | | | ISO 180/1U |
| -30°C | 40 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 23°C | 50 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 200 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 205 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow
: 23 to 60°C | 6.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral
: 23 to 60°C | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Теплопроводность | 0.24 | W/m/K | ISO 8302 |
| RTI Elec | 120 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 60.0 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 125 | °C | UL 746 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 1.50 mm | HB | | UL 94 |
| 3.00 mm | HB | | UL 94 |
| Индекс кислорода | 26 | % | ISO 4589-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 100 - 110 | °C | |
| Время сушки | 2.0 - 3.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.070 | % | |
| Температура бункера | 60.0 - 80.0 | °C | |
| Задняя температура | 260 - 280 | °C | |
| Средняя температура | 270 - 290 | °C | |
| Передняя температура | 280 - 300 | °C | |
| Температура сопла | 270 - 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 280 - 300 | °C | |
| Температура формы | 80.0 - 100 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Minimum Moisture Content: 0.02 % |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tensile Bar |
| 2 . | 2.0 mm/min |
| 3 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 4 . | 80*10*4 |
