RX®831 is a fiberglass reinforced phenolic molding compound, with good dimensional stability and good strength at elevated temperatures.
Главная Информация
Наполнитель/армирование
Армированный стекловолокном материал
Характеристики
Сверхвысокая прочность
Хорошая стабильность размеров
Низкий дым
Высокая прочность
Антибактериальные
Основа для защиты от растворителей
Хорошее сопротивление ползучести
Сопротивление щелочи
Стойкость к кислоте
Используется
Мембранный переключатель
Детали Насоса
Шестерня
Электрическое/электронное применение
Электроприборы
Электропитание/другие инструменты
Соединитель
Применение в автомобильной области
Чехол
Внешний вид
Черный
Формы
Шелковистый
Метод обработки
Литье из смолы
Прессформа сжатия
Литье под давлением
Физический
Номинальное значение
Единица измерения
Метод испытания
Плотность
1.89
g/cm³
ISO 1183
Формовочная усадка-
Поток
0.10
%
ISO 294-4
Поглощение воды (23°C, 24 hr)
0.040
%
ISO 62
Твердость
Номинальное значение
Единица измерения
Метод испытания
Твердость Роквелла (E-Scale)
90
ISO 2039-2
Механические
Номинальное значение
Единица измерения
Метод испытания
Tensile Stress (Break, Compression Molded)
70.0
MPa
ISO 527-2
Флекторный модуль (Compression Molded)
19000
MPa
ISO 178
Флекторный стресс
130
MPa
ISO 178
Воздействие
Номинальное значение
Единица измерения
Метод испытания
Зубчатый изод Impact
3.5
kJ/m²
ISO 180
Тепловой
Номинальное значение
Единица измерения
Метод испытания
Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed)
200
°C
ISO 75-2/A
Линейный коэффициент теплового расширения
ASTM E831
Flow
2.4E-5
cm/cm/°C
ASTM E831
Lateral
3.8E-5
cm/cm/°C
ASTM E831
Теплопроводность
0.64
W/m/K
ASTM C177
Электрический
Номинальное значение
Единица измерения
Метод испытания
Диэлектрическая прочность 1
12
kV/mm
ASTM D149
Дуговое сопротивление
180
sec
ASTM D495
Инъекция
Номинальное значение
Единица измерения
Задняя температура
60.0
°C
Средняя температура
73.9
°C
Температура сопла
87.8
°C
Температура обработки (расплава)
98.9 - 116
°C
Температура формы
166 - 188
°C
Давление впрыска
100 - 248
MPa
Удерживающее давление
30.0 - 89.6
MPa
Back Pressure
4.83 - 15.2
MPa
Инструкции по впрыску
Plastication: 50rpmInjection Time: 2 to 8 secHold Time: 1 to 5 sec/mmCure Time, 0.125 in: 5 to 12 sec/mmThe value listed as Thermal Conductivity, ASTM C177, was tested in accordance with ASTM C518.Dielectric Strength, ASTM D149, 60 Hz, Method A, dry: 12 kV/mmPowder Density, ISO 60: 0.7 g/cm³HDT A (1.80 MPa) Unannealed, ISO 75A, Post Baked: >282°CCompressive Strength, ISO 604: 280 MPa
