Описание материалов:
Ultramid TG7S is a 34% glass reinforced, heat stabilized, impact modified PA6 injection molding grade. It was developed to meet the demanding requirements of the first North American seat cushion pan/frame to be made of an engineering plastic as opposed to metal. TG7S exhibits improved strength,stiffness and notched impact properties over Ultramid 8333G HI.
Applications
Include cushion seat pan/frame and other automotive seating applications, automotive fan, power tools and trimmer components.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 34% наполнитель по весу
|
| Добавка | - Стабилизатор тепла
- Модификатор удара
|
| Характеристики | - Хорошая ударопрочность
- Хорошая жесткость
- Хорошая прочность
- Стабилизация тепла
- Модификация удара
|
| Используется | - Автомобильные Приложения
- Оборудование для газонов и сада
- Электропитание/другие инструменты
- Сиденья
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.37 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | | | ISO 527-2 |
| Break, -40°C | 251 | MPa | |
| Break, 23°C | 170 | MPa | |
| Break, 80°C | 97.0 | MPa | |
| Break, 121°C | 77.0 | MPa | |
| Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 3.3 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль (23°C) | 8400 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 23 | kJ/m² | ISO 179 |
| Зубчатый изод ударная прочность | | | ISO 180 |
| -40°C | 18 | kJ/m² | |
| 23°C | 26 | kJ/m² | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 203 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура плавления (DSC) | 220 | °C | ISO 3146 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.080 | % | |
| Задняя температура | 245 to 275 | °C | |
| Средняя температура | 260 to 285 | °C | |
| Передняя температура | 270 to 295 | °C | |
| Температура сопла | 270 to 295 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 270 to 295 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 95.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |