Описание материалов:
KetaSpire® KT-820 CF30 is the low-flow, 30% carbon-fiber reinforced grade of polyetheretherketone (PEEK). Carbon- fiber reinforcement of KetaSpire® PEEK provides the maximum levels of mechanical properties at temperatures approaching 300°C, and the lowest coefficient of linear thermal expansion within the KetaSpire® product family.
KetaSpire® PEEK is produced to the highest industry standards and is characterized by a distinct combination of properties, which include excellent wear resistance, best-in-class fatigue resistance, ease of melt processing, high purity, and excellent chemical resistance to organics, acids and bases.
These properties make it well-suited for applications in healthcare, transportation, electronics, chemical processing and other industrial uses.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Углеродное волокно, 30% наполнитель по весу
|
Характеристики | - Стерилизуемый автоклав
- Стерилизуемый e-луч
- Стерилизуемый оксид этилена
- Устойчивость к усталости
- Огнестойкий
- Хорошая химическая стойкость
- Хорошая стабильность размеров
- Хорошая стерилизация
- Термостерилизуемый
- Высокая термостойкость
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Устойчивость к излучению (гамма)
- Радиационный стерилизуемый
- Радиопрозрачный
- Устойчивость к пару
- Паровой стерилизуемый
|
Используется | - Автомобильные Приложения
- Разъемы
- Стоматологическое применение
- Электрическое/электронное применение
- Шестерни
- Товары для больниц
- Промышленное применение
- Медицинские устройства
- Медицинские/медицинские приложения
- Применение нефти/газа
- Детали Насоса
- Хирургические инструменты
- Упорная шайба
|
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | - Литье под давлением
- Обработка
- Экструзионный профиль
|
Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.41 | g/cm³ | ASTM D792 |
Массовый расход расплава (MFR) (400°C/2.16 kg) | 1.1 | g/10 min | ASTM D1238 |
Формовочная усадка 1 | | | ASTM D955 |
Flow
: 3.18 mm | 0.0 to 0.20 | % | |
Across Flow
: 3.18 mm | 1.5 to 1.7 | % | |
Поглощение воды (24 hr) | 0.10 | % | ASTM D570 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла (M-Scale) | 105 | | ASTM D785 |
Твердость дюрометра (Shore D, 1 sec) | 92 | | ASTM D2240 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 2 | 19700 | MPa | ASTM D638 |
-- | 22800 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
Tensile Stress | | | |
Yield | 217 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
-- | 201 | MPa | ASTM D638 |
Удлинение при растяжении | | | |
Break 3 | 2.0 | % | ASTM D638 |
Break | 2.0 | % | ISO 527-2/1A/5 |
Флекторный модуль | | | |
-- | 17500 | MPa | ASTM D790 |
-- | 20500 | MPa | ISO 178 |
Flexural Strength | | | |
-- | 317 | MPa | ASTM D790 |
-- | 311 | MPa | ISO 178 |
Прочность на сжатие | 173 | MPa | ASTM D695 |
Прочность сдвига | 95.1 | MPa | ASTM D732 |
Poisson's Ratio | 0.42 | | ASTM E132 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Зубчатый изод Impact | | | |
-- | 69 | J/m | ASTM D256 |
-- | 10 | kJ/m² | ISO 180 |
Незубчатый изод Impact | | | |
-- | 750 | J/m | ASTM D4812 |
-- | 44 | kJ/m² | ISO 180 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Annealed) | 315 | °C | ASTM D648 |
Температура перехода стекла | 150 | °C | ASTM D3418 |
Пиковая температура плавления | 340 | °C | ASTM D3418 |
CLTE-
Поток (-50 to 50°C) | 5.2E-6 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Удельный нагрев | | | DSC |
50°C | 1130 | J/kg/°C | |
200°C | 1620 | J/kg/°C | |
Теплопроводность | 0.37 | W/m/K | ASTM E1530 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
---|
Огнестойкость | | | UL 94 |
0.800 mm | V-0 | | |
1.60 mm | V-0 | | |
Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Melt Viscosity (400°C, 1000 sec^-1) | 920 | Pa·s | ASTM D3835 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 150 | °C | |
Время сушки | 4.0 | hr | |
Задняя температура | 365 | °C | |
Средняя температура | 370 | °C | |
Передняя температура | 375 | °C | |
Температура сопла | 380 | °C | |
Температура формы | 175 to 205 | °C | |
Скорость впрыска | Fast | | |
Коэффициент сжатия винта | 2.5:1.0 to 3.5:1.0 | | |
Примечание |
---|
1 . | 5" x 0.5" x 0.125" bars |
2 . | 5.0 mm/min |
3 . | 5.0 mm/min |