Описание материалов:
LEXAN LUX7630C Polycarbonate (PC) resin is a non-filled resin, suitable for injection molding and extrusion. This non-chlorinated, non-brominated flame retardant PC has an UL-94 V0 rating at 1.0 mm / 5VA rating at 3.0mm and is UV stabilized (F1 rating) providing additional weathering capability. LEXAN LUX7630C is available in transparent natural colors only.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Бром бесплатно
- Без хлора
- Огнестойкий
- Хорошая устойчивость к погоде
|
| Внешний вид | - Прозрачный/прозрачный
- Доступные цвета
|
| Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.19 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.20 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (300°C/1.2 kg) | 5.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/1.2 kg) | 5.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | Internal Method |
| Flow
: 3.20 mm | 0.55 to 0.75 | % | |
| Across Flow
: 3.20 mm | 0.60 to 0.80 | % | |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.14 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.11 | % | |
| Уличная пригодность | f1 | | UL 746C |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 1 | 2500 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 2400 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 2 | 68.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 67.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Break 3 | 52.0 | MPa | ASTM D638 |
| Break | 52.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 4 | 6.0 | % | ASTM D638 |
| Yield | 6.0 | % | ISO 527-2/50 |
| Break 5 | 51 | % | ASTM D638 |
| Break | 23 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0 mm Span 6 | 2400 | MPa | ASTM D790 |
| -- 7 | 2500 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 103 | MPa | ISO 178 |
| Yield, 50.0 mm Span 8 | 106 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 9 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 9.0 | kJ/m² | |
| 23°C | 10 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength 10 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | No Break | | |
| 23°C | No Break | | |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -30°C | 85 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 100 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 11 | 9.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 12 | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод Impact | | | ASTM D4812, ISO 180/1U |
| -30°C | No Break | | |
| 23°C | No Break | | |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 66.0 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 131 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Unannealed, 100 mm Span 13 | 131 | °C | ISO 75-2/Be |
| 1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 120 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span 14 | 120 | °C | ISO 75-2/Ae |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 136 | °C | ASTM D1525 15 |
| -- | 137 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 139 | °C | ISO 306/B120 |
| CLTE | | | |
| Flow
: -40 to 40°C | 6.6E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow
: 23 to 80°C | 7.2E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Transverse
: -40 to 40°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Transverse
: 23 to 80°C | 7.6E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| RTI Elec | 125 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 120 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 125 | °C | UL 746 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Диэлектрическая постоянная (1.10 GHz) | 2.79 | | ASTM ES7-83 |
| Коэффициент рассеивания (1.10 GHz) | 5.8E-3 | | ASTM ES7-83 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 0.400 mm | V-2 | | |
| 1.00 mm | V-0 | | |
| 3.00 mm | 5VA | | |
| Индекс воспламеняемости провода свечения (1.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Температура зажигания провода свечения (1.00 mm) | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Индекс кислорода | 45 | % | ISO 4589-2 |
| Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Коэффициент пропускания (2540 µm) | > 91.0 | % | ASTM D1003 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 121 | °C | |
| Время сушки | 3.0 to 4.0 | hr | |
| Время сушки, максимум | 48 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Рекомендуемый размер снимка | 40 to 60 | % | |
| Задняя температура | 266 to 288 | °C | |
| Средняя температура | 277 to 299 | °C | |
| Передняя температура | 288 to 310 | °C | |
| Температура сопла | 282 to 304 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 288 to 310 | °C | |
| Температура формы | 71.1 to 93.3 | °C | |
| Back Pressure | 0.345 to 0.689 | MPa | |
| Screw Speed | 40 to 70 | rpm | |
| Глубина вентиляционного отверстия | 0.025 to 0.076 | mm | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 50 mm/min |
| 2 . | Type I, 50 mm/min |
| 3 . | Type I, 50 mm/min |
| 4 . | Type I, 50 mm/min |
| 5 . | Type I, 50 mm/min |
| 6 . | 1.3 mm/min |
| 7 . | 2.0 mm/min |
| 8 . | 1.3 mm/min |
| 9 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 10 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 11 . | 80*10*3 |
| 12 . | 80*10*3 |
| 13 . | 120*10*4 mm |
| 14 . | 120*10*4 mm |
| 15 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |
