LNP™ THERMOCOMP™ DX07350 compound
Описание материалов:
LEXAN *DX07350 resin is a glass filled, Non-brominated & Non-chlorinated flame retardant polycarbonate. High stiffness and good flow.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | |
| Характеристики | - Бром бесплатно
- Без хлора
- Огнестойкий
- Хороший поток
- Высокая жесткость
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.29 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (280°C/2.16 kg) | 21.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm) | 0.35 to 0.45 | % | Internal Method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.090 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.050 | % | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Pencil Hardness | | | ASTM D3363 |
| -- 1 | F | | |
| -- 2 | HB | | |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 3 | 4700 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 4800 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 4 | 65.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 68.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Break 5 | 55.0 | MPa | ASTM D638 |
| Break | 54.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 6 | 4.0 | % | ASTM D638 |
| Yield | 3.8 | % | ISO 527-2/5 |
| Break 7 | 5.0 | % | ASTM D638 |
| Break | 4.8 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0 mm Span 8 | 4200 | MPa | ASTM D790 |
| -- 9 | 4600 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 120 | MPa | ISO 178 |
| Yield, 50.0 mm Span 10 | 116 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 11 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 3.3 | kJ/m² | |
| 23°C | 3.5 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength 12 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 61 | kJ/m² | |
| 23°C | 75 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -30°C | 35 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 42 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 13 | 4.6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 14 | 4.7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод ударная прочность 15 | | | ISO 180/1U |
| -30°C | 47 | kJ/m² | |
| 23°C | 50 | kJ/m² | |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 11.0 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 102 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed, 64.0 mm Span 16 | 104 | °C | ISO 75-2/Af |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 112 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B120 13 17 |
| -- | 109 | °C | ISO 306/B50 |
| CLTE | | | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| Flow
: -40 to 40°C | 3.7E-5 | cm/cm/°C | |
| Transverse
: -40 to 40°C | 6.6E-5 | cm/cm/°C | |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (0.800 mm, Testing by SABIC) | V-0 | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 to 90.0 | °C | |
| Время сушки | 3.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 60.0 to 80.0 | °C | |
| Задняя температура | 250 to 280 | °C | |
| Средняя температура | 260 to 290 | °C | |
| Передняя температура | 270 to 300 | °C | |
| Температура сопла | 270 to 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 270 to 300 | °C | |
| Температура формы | 60.0 to 100 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 0.5 kgf |
| 2 . | 1 kgf |
| 3 . | 5.0 mm/min |
| 4 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 5 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 6 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 7 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 8 . | 1.3 mm/min |
| 9 . | 2.0 mm/min |
| 10 . | 1.3 mm/min |
| 11 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 12 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 13 . | 80*10*3 |
| 14 . | 80*10*3 |
| 15 . | 80*10*3 |
| 16 . | 80*10*4 mm |
| 17 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |
