Категория | TSU, Polyurethane Thermoset Elastomer |
Производитель | BJB Enterprises, Inc. |
Торговая марка | BJB Polyurethane |
Порт | Китай Шанхайский порт |
Торговые условия | FOB, CFR, CIF |
Платежное средство | L/C, T/T, Western Union |
BgrNtI_BJB-Polyurethane-SP-200-A-B.pdf | |
Контактная информация | Служба поддержки клиентов Вичат |
|
Главная Информация | |
---|---|
Характеристики |
|
Используется |
|
Внешний вид |
|
Формы |
|
Метод обработки |
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Удельный вес | |||
-- 1 | 1.04 | g/cm³ | |
-- 2 | 1.19 | g/cm³ | |
-- | 1.06 | g/cm³ | ASTM D792 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Твердость дюрометра (Shore D) | 76 - 80 | ASTM D2240 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Прочность на растяжение (Yield) | 35.0 | MPa | ASTM D638 |
Удлинение при растяжении (Yield) | 17 | % | ASTM D638 |
Флекторный модуль | 1720 | MPa | ASTM D790 |
Flexural Strength | 62.7 | MPa | ASTM D790 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Незубчатый изод Impact | 49 | J/m | ASTM D256 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Температура отклонения при нагрузке | ASTM D648 | ||
0.45 MPa, not annealed | 88.9 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, not annealed | 82.2 | °C | ASTM D648 |
Термокомплект | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Компоненты термокомплекта | |||
Component a | Mixing ratio by weight: 100, mixing ratio by capacity: 100 | ||
Component B | Mixing ratio by weight: 90, mixing ratio by capacity: 100 | ||
Срок годности | 26 | wk | |
Терморегулирующая вязкость | Brookfield | ||
25°C 3 | 1350 | cP | Brookfield |
25°C 4 | 550 | cP | Brookfield |
Время демолд 5(25°C) | 30 - 45 | min | |
Gel Time (25°C) | 30.0 | sec |
Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Cure Time | 2.0 - 3.0 | day | |
Note: Physical properties obtained from test specimens post cured per recommended procedure.After demolding, allow parts to further cure at room temperature for 2 to 4 hours. It is recommended that parts be post-cured at 120-130°F (49-54°C) for 2 - 4 hours, followed by 4 - 6 hours at 180 ± 10°F (82 °C). Support may be needed for certain configurations during this process. |
Примечание | |
---|---|
1 . | Part B |
2 . | Part A |
3 . | Part B |
4 . | Part A |
5 . | 1/8" thick |
Тип материала | Категория | Производитель |
---|---|---|
RapidVac™ VA-1805 | TSU | Innovative Polymers, Inc. |
RapidVac™ VA-1815 | TSU | Innovative Polymers, Inc. |
SkinFlex III Castable | TSU | BJB Enterprises, Inc. |
InnoClear™ OC-7086 | TSU | Innovative Polymers, Inc. |
InnoTuf® TP-4055 | TSU | Innovative Polymers, Inc. |
InnoTuf® HP-1070A | TSU-Ester | Innovative Polymers, Inc. |
Телефон | +086 13424755533 |
EMAIL US | sales@su-jiao.com |
Служба поддержки клиентов Вичат |