Описание материалов:
PBT+PET, 30% Glass, Mold Release, Heat Stabilized, For foodcontact applications
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 30% наполнитель по весу
|
| Добавка | - Стабилизатор тепла
- Пресс-форма
|
| Характеристики | - Приемлемый пищевой контакт
- Стабилизация тепла
|
| Соответствие RoHS | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.54 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (265°C/2.16 kg) | 18 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (260°C/2.16 kg) | 13.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm) | 0.30 to 0.80 | % | Internal Method |
| Поглощение воды | | | ASTM D570, ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.15 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.060 | % | |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 1 | 8000 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 9000 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 2 | 100 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 140 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Break 3 | 105 | MPa | ASTM D638 |
| Break | 140 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 4 | 2.5 | % | ASTM D638 |
| Yield | 2.5 | % | ISO 527-2/5 |
| Break 5 | 2.5 | % | ASTM D638 |
| Break | 2.5 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0 mm Span 6 | 7000 | MPa | ASTM D790 |
| -- 7 | 8000 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 200 | MPa | ISO 178 |
| Yield, 50.0 mm Span 8 | 170 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 9(23°C) | 9.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -30°C | 70 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 80 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 10 | 8.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 11 | 9.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 7.00 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 195 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span 12 | 202 | °C | ISO 75-2/Ae |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 200 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50 10 13 |
| -- | 205 | °C | ISO 306/B120 |
| CLTE | | | |
| Flow
: -40 to 40°C | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow
: 23 to 80°C | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Transverse
: -40 to 40°C | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Transverse
: 23 to 80°C | 8.1E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 110 to 120 | °C | |
| Время сушки | 4.0 to 6.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 40.0 to 60.0 | °C | |
| Задняя температура | 240 to 260 | °C | |
| Средняя температура | 255 to 280 | °C | |
| Передняя температура | 260 to 280 | °C | |
| Температура сопла | 265 to 275 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 260 to 285 | °C | |
| Температура формы | 60.0 to 110 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5.0 mm/min |
| 2 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 3 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 4 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 5 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 6 . | 1.3 mm/min |
| 7 . | 2.0 mm/min |
| 8 . | 1.3 mm/min |
| 9 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 10 . | 80*10*4 |
| 11 . | 80*10*4 |
| 12 . | 120*10*4 mm |
| 13 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |
