Описание материалов:
The Melochem 736 Dry Granulated Moulding Compound are based on melamine-formaldehyde resins fortified with high-class cellulose as reinforcement and further modified with minor amounts of special purpose additives, pigments, cure regulators and lubricants.
Our Melochem 736 grade is a general-purpose injection grade. Chemical components are chosen with the purpose of minimizing the potential risks to working environment and nature.
The Melochem 736 Moulding Compounds can be supplied in most colours from translucent pastels to black.
Moulded parts are free from odour, light stable and have good moisture resistance and water absorption and are therefore dishwasher safe.
Excellent surface hardness and glossy surface is combined with excellent chemical resistance. Fats, oils and common organic solvents like alcohol and acetone do not attack the materials and they are also resistant to surfactants and weak bases. They will withstand attack from weak acids for a shorter duration.
Oxygen index is 40% and is achieved without the use of external flame-retardants. No halogens are present in the composition.
The products comply with the requirements of the widely used material specifications :
DIN 7708 type 152 and 152.7 (*)
ISO 2112 type MF B10 and B11 (*)
UL certified
(*) included in ISO 14528
Fields of application: With unique porcelain-like properties, which are not matched by any other plastic material, the Melochem 736 Moulding Compound is used in a number of household applications like dinnerware jugs ladles, bowls and similar objects.
Grade 736 is also used in electrical applications requiring heat resistance and abrasion resistance.
Melochem products have a high-class feel and can be manufactured by using productive plastic technology.
Melochem products are particularly suited for manufacture of scratch resistance and dishwasher safe products.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | |
Добавка | - Смазка
- Неуказанные добавки
|
Характеристики | - Влагостойкость
- Подсветка
- Стабилизация света
- Основа для защиты от растворителей
- Обновляемые ресурсы
- Перерабатываемые материалы
- Хорошая стойкость к истиранию
- Устойчивость к царапинам
- Хорошая химическая стойкость
- Устойчив к воздействию алкоголя
- Теплостойкость, высокая
- Маслостойкость
- Низкий запах
- Смазка
- Универсальный
- Без галогенов
- Низкий или не впитывающий
- Высокая твердость
|
Используется | - Электрические компоненты
- Товары для дома
- Универсальный
- Настольные товары
|
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.50 | g/cm³ | ISO 1183 |
Формовочная усадка | | | ISO 2577 |
-- 1 | 1.1 - 1.3 | % | ISO 2577 |
-- | 0.60 - 0.80 | % | ISO 2577 |
Поглощение воды | | mg | ISO 62 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Tensile Stress (Yield) | > 55.0 | MPa | ISO 527-2 |
Флекторный стресс | > 100 | MPa | ISO 178 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность | > 1.3 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength | > 8.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature | | | |
1.8 MPa, not annealed | > 155 | °C | ISO 75-2/A |
8.0 MPa, not annealed | > 110 | °C | ISO 75-2/C |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | > 1.1E+11 | ohms | IEC 60093 |
Коэффициент рассеивания (1 kHz) | < 0.10 | | IEC 60250 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость | V-0 | | UL 94 |
Индекс воспламеняемости провода свечения 2 | 960 | °C | IEC 707 |
Индекс кислорода | > 40 | % | ASTM D2863 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сопла | 95.0 - 115 | °C | |
Температура формы | 145 - 160 | °C | |
Давление впрыска | 70.0 - 150 | MPa | |
Удерживающее давление | 30.0 - 80.0 | MPa | |
Back Pressure | 10.0 - 14.0 | MPa | |
Инструкции по впрыску |
---|
Barrel inlet temp: 70 to 85°CHydraulic injection pressure: 50 to 170 barHydraulic backpressure: 7 to 11 barInjection speed: 100 to 200 cm³/s |
Примечание |
---|
1 . | Post-shrink |
2 . | 180 sec |