Описание материалов:
PRE-ELEC® PA 1408 is a conductive thermoplastic compound based on polyamide 6. Conductivity is achieved by using conductive carbon black. In addition to a low electrical resistivity PRE-ELEC® PA 1408 has an excellent balance of mechanical properties and is easy to injection mould.
Typical applications include injection moulded housings, boxes and technical parts. PRE- ELEC® PA 1408 is ideal for the applications where the good mechanical properties of polyamide are required.
Главная Информация | |
---|
Добавка | |
Характеристики | - Проводящий
- Хорошая технологичность
|
Используется | |
Формы | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | | | |
-- | 1.19 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 1.20 | g/cm³ | ISO 1183 |
Массовый расход расплава (MFR) | | | ISO 1133 |
270°C/5.0 kg | 0.70 | g/10 min | |
275°C/10.0 kg | 13 | g/10 min | |
Формовочная усадка-
Поток | 1.6 to 2.2 | % | ASTM D955, ISO 294-4 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость по суше (Shore D) | 85 | | ISO 868 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Прочность на растяжение | | | |
Yield | 60.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
-- | 50.0 | MPa | ASTM D638 |
4.00 mm | 50.0 | MPa | ISO 527-2 |
Растяжимое напряжение | | | ISO 527-2 |
Yield | 9.0 | % | |
Break, 4.00 mm | 45 | % | |
Флекторный модуль | | | |
4.00 mm | 1970 | MPa | ASTM D790 |
4.00 mm | 1900 | MPa | ISO 178 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность 1 | | | |
-20°C | 25 | kJ/m² | ASTM D256, ISO 179 |
23°C | 30 | kJ/m² | ISO 179 |
23°C | 27 | kJ/m² | ASTM D256 |
Charpy Unnotched Impact Strength 2 | | | |
-20°C | No Break | | ASTM D256, ISO 179 |
23°C | No Break | | ISO 179, ASTM D256 |
Зубчатый изод удара (площадь) | | | ASTM D256 |
-20°C, 4.00 mm | 21.0 | kJ/m² | |
23°C, 4.00 mm | 50.4 | kJ/m² | |
Зубчатый изод ударная прочность 3 | | | ISO 180 |
-20°C | 20 | kJ/m² | |
23°C | 50 | kJ/m² | |
Незубчатый изод удар (площадь) | | | ASTM D256 |
-20°C, 4.00 mm | No Break | | |
23°C, 4.00 mm | No Break | | |
Незубчатый изод ударная прочность 4 | | | ISO 180 |
-20°C | No Break | | |
23°C | No Break | | |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | |
0.45 MPa, Unannealed | 152 | °C | ASTM D648B, ISO 75-2/Bf |
1.8 MPa, Unannealed | 60.0 | °C | ASTM D648A, ISO 75-2/Af |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 210 | °C | ASTM D1525, ISO 306/A50 3 5 |
-- | 180 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50 4 6 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | < 1.0E+8 | ohms | IEC 61340-2-3 |
Сопротивление громкости | < 1.0E+7 | ohms·cm | Internal Method |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 80.0 | °C | |
Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
Температура обработки (расплава) | 220 to 280 | °C | |
Температура формы | 60.0 to 80.0 | °C | |
Давление впрыска | 60.0 to 80.0 | MPa | |
Скорость впрыска | Moderate | | |
Примечание |
---|
1 . | 4 mm thickness |
2 . | 4 mm thickness |
3 . | 4 mm thickness |
4 . | 4 mm thickness |
5 . | Rate A (50°C/h), Loading 2 (50 N) |
6 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |