Описание материалов:
Fortron MT9140L6 is a 40% glass fiber reinforced injection molding grade with a low melt viscosity. It exhibits excellent heat and chemical resistance, inherent flame retardancy and shows high hardness and rigidity at elevated temperatures. Fortron MT9140L6 is used for thin walled parts with long flow lengths.
Components made of this grade may be used for medical, dental, pharmaceutical, and certain food handling applications. Fortron MT9140L6 is in compliance with ISO 10993, USP Class VI, and is included in the Fortron Drug and Device Master Files at the FDA. It complies with the FDA Food Contact Notification (FCN-No. 40) for repeat-use applications.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 40% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Низкая вязкость
- Жесткий, высокий
- Хорошая химическая стойкость
- Теплостойкость, высокая
- Соответствие пищевого контакта
- Высокая твердость
- Огнестойкий
|
| Используется | - Тонкостенные детали
- Неспецифическое применение пищи
- Препараты
- Медицинские принадлежности/принадлежности для ухода
|
| Рейтинг агентства | - FDA FCN 40
- ISO 10993
- USP категория VI
|
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.65 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка | | | ISO 294-4 |
| Vertical flow direction | 0.40 - 0.60 | % | ISO 294-4 |
| Flow direction | 0.20 - 0.60 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды (Saturation, 23°C) | 0.020 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (M-Scale) | 100 | | ISO 2039-2 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress (Break) | 190 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 1.8 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль (23°C) | 14000 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 280 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 9.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 48 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод ударная прочность (23°C) | 32 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 1.8 MPa, not annealed | 270 | °C | ISO 75-2/A |
| 8.0 MPa, not annealed | 200 | °C | ISO 75-2/C |
| Температура перехода стекла 1 | 90.0 | °C | ISO 11357-2 |
| Температура плавления 2 | 280 | °C | ISO 11357-3 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 130 - 140 | °C | |
| Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 20.0 - 30.0 | °C | |
| Задняя температура | 290 - 300 | °C | |
| Средняя температура | 310 - 320 | °C | |
| Передняя температура | 330 - 340 | °C | |
| Температура сопла | 310 - 330 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 330 - 340 | °C | |
| Температура формы | 140 - 160 | °C | |
| Давление впрыска | 50.0 - 100 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Удерживающее давление | 30.0 - 70.0 | MPa | |
| Back Pressure | 0.00 - 3.00 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Manifold Temperature: 330 to 340°CZone 4 Temperature: 330 to 340°CFeed Temperature: 60 to 80°C |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 10°C/min |
| 2 . | 10°C/min |
