Категория | PPA, Polyphthalamide |
Производитель | Solvay Specialty Polymers |
Торговая марка | Amodel® |
Порт | Китай Шанхайский порт |
Торговые условия | FOB, CFR, CIF |
Платежное средство | L/C, T/T, Western Union |
A6clKr_Amodel-A-4145-HH.pdf | |
Контактная информация | Служба поддержки клиентов Вичат |
|
Главная Информация | |
---|---|
Наполнитель/армирование |
|
Добавка |
|
Характеристики |
|
Используется |
|
Соответствие RoHS |
|
Внешний вид |
|
Формы |
|
Метод обработки |
|
Многоточечные данные |
|
Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|---|
Плотность | 1.57 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
Формовочная усадка | ASTM D955 | |||
Flow | 0.40 | -- | % | ASTM D955 |
Transverse flow | 0.80 | -- | % | ASTM D955 |
Поглощение воды (24 hr) | 0.37 | -- | % | ASTM D570 |
Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|---|
Модуль растяжения | 16400 | -- | MPa | ISO 527-2 |
Tensile Stress | ISO 527-2 | |||
Fracture, 23°C | 225 | -- | MPa | ISO 527-2 |
Fracture, 200°C | 70.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
Fracture, 230°C | 60.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
Растяжимое напряжение | ISO 527-2 | |||
Fracture, 23°C | 1.8 | -- | % | ISO 527-2 |
Fracture, 200°C | 6.1 | -- | % | ISO 527-2 |
Fracture, 230°C | 6.3 | -- | % | ISO 527-2 |
Флекторный модуль (23°C) | 14500 | -- | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс (23°C) | 325 | -- | MPa | ISO 178 |
Прочность на сжатие | 179 | 172 | MPa | ASTM D695 |
Прочность сдвига | 89.6 | 75.8 | MPa | ASTM D732 |
Poisson's Ratio | 0.41 | -- | ASTM E132 |
Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|---|
Ударная прочность (23°C) | 11 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 80 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Зубчатый изод Impact (23°C) | 10 | -- | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод ударная прочность (23°C) | 65 | -- | kJ/m² | ISO 180/1U |
Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|---|
Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 297 | -- | °C | ISO 75-2/A |
Температура плавления | 327 | -- | °C | ASTM D570, ISO 11357-3 |
Линейный коэффициент теплового расширения | ASTM E831 | |||
Flow : 0 to 100°C | 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Flow : 100 to 200°C | 1.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Lateral : 0 to 100°C | 7.6E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Lateral : 100 to 200°C | 1.2E-4 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|---|
Сопротивление громкости | 2.0E+15 | 5.0E+14 | ohms·cm | ASTM D257 |
Диэлектрическая прочность (1.60 mm) | 20 | 20 | kV/mm | ASTM D149 |
Диэлектрическая постоянная | ASTM D150 | |||
60 Hz | 3.80 | 4.30 | ASTM D150 | |
1 MHz | 3.60 | 3.40 | ASTM D150 | |
Коэффициент рассеивания | ASTM D150 | |||
60 Hz | 4.0E-3 | 0.020 | ASTM D150 | |
1 MHz | 0.012 | 0.019 | ASTM D150 | |
Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | 600 | 600 | V | UL 746 |
Высоковольтная скорость отслеживания дуги (HVTR) | 14.0 | 18.0 | mm/min | UL 746 |
Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|---|
Огнестойкость 1(3.20 mm) | HB | -- | UL 94 |
Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
---|---|---|---|
Температура сушки | 120 | °C | |
Время сушки | 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.045 | % | |
Задняя температура | 318 - 324 | °C | |
Передняя температура | 327 - 332 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 330 - 335 | °C | |
Температура формы | 65.6 - 93.3 | °C |
Инструкции по впрыску |
---|
Injection Rate: 3 to 4 in/secHolding Pressure: 50% of injection pressureStorage: Amodel® compounds are shipped in moisture-resistant packages at moisture levels according to specifications. Sealed, undamaged bags should be preferably stored in a dry room at a maximum temperature of 50°C (122°F) and should be protected from possible damage. If only a portion of a package is used, the remaining material should be transferred into a sealable container. It is recommended that Amodel® resins be dried prior to molding following the recommendations found in this datasheet and/or in the Amodel® processing guide. Proper Ventilation: It is strongly recommended that the processing site be correctly ventilated during molding. The ventilation should be placed directly above the injection nozzle to prevent exposure to fumes and gases that may be generated. In the event of a barrel purge where a large melt patty may be generated, it is often advisable to draw the purge patty into a bucket of water to reduce fumes. Hot Runners: Solvay does not encourage the use of hot runner technology with this product. For further clarification on hot runners, please contact your Solvay Specialty Polymers Technical Marketing representative. |
Примечание | |
---|---|
1 . | These flammability ratings are not intended to reflect hazards presented by these or any other materials under actual fire conditions. |
Тип материала | Категория | Производитель |
---|---|---|
NHU-PPA N200 | PPA | Zhejiang NHU Comp. Ltd. |
Amodel® FC-1150 | PPA | Solvay Specialty Polymers |
Amodel® AE-8950 | PPA | Solvay Specialty Polymers |
RTP 4000 ET-1001 L | PPA | RTP Company |
RTP 4008 | PPA | RTP Company |
Thermec N™ 4340R35F4 | PPA | Technical Polymers, LLC |
Телефон | +086 13424755533 |
EMAIL US | sales@su-jiao.com |
Служба поддержки клиентов Вичат |