Описание материалов:
Zythane 7055D is a polyether--based TPU specifically formulated for extrusion applications with ease of processing. It exhibits excellent abrasion resistance and toughness and has good hydrolytic stability, oil, fuel and solvent resistance. It is supplied uncolored in pellet form.
Typical Applications:
Zythane 7055D applications include among others FDA applications, cable sheathing, spiral and pneumatic tubing, film, irrigation hoses, conveyor hoses, fire hoses, hydraulic hoses, cable jacketing, flat flex cables, automotive sensor cables.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Основа для защиты от растворителей
- Хорошая стойкость к истиранию
- Топливное сопротивление
- Маслостойкость
- Хорошая прочность
- Стабильность гидролиза
|
| Используется | - Кабельная оболочка
- Труба
- Фитинги для труб
- Применение в автомобильной области
|
| Рейтинг агентства | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.16 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore D) | 55 | | ASTM D2240 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Устойчивость к истиранию | 353 | mg | ASTM D1044 |
| Abrasion -
DIN | 28 | mm³ | DIN 53516 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | | | ASTM D412 |
| 100% strain | 24.0 | MPa | ASTM D412 |
| 300% strain | 38.0 | MPa | ASTM D412 |
| Прочность на растяжение (Break) | 50.0 | MPa | ASTM D412 |
| Удлинение при растяжении (Break) | 400 | % | ASTM D412 |
| Tear Strength 1 | 196 | kN/m | ASTM D624 |
| Комплект сжатия | | | ASTM D395B |
| 24°C, 22 hr | 38 | % | ASTM D395B |
| 70°C, 72 hr | 48 | % | ASTM D395B |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура ломкости | -16.1 | °C | DSC |
| Викат Температура размягчения | 140 | °C | ASTM D1525 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 1.00 mm | HB | | UL 94 |
| 1.50 mm | HB | | UL 94 |
| 3.00 mm | HB | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 90.0 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Задняя температура | 200 | °C | |
| Средняя температура | 210 | °C | |
| Передняя температура | 220 | °C | |
| Температура сопла | 215 - 225 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 215 - 225 | °C | |
| Температура формы | 25.0 - 60.0 | °C | |
| Back Pressure | 0.600 - 1.40 | MPa | |
| Screw Speed | 60 - 200 | rpm | |
| Тонаж зажима | 4.1 - 6.9 | kN/cm² | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Injection Speed: >.4 in/sec |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 90.0 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 200 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 210 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 220 | °C | |
| Температура матрицы | 225 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Gate Temperature: 215°C (419°F) |
