Описание материалов:
LUX9230T Polycarbonate (PC) resin is a non-filled, UV within, injection moldable grade. This halogen-free flame retardant PC has a V0 UL rating and melt flow rate (MFR) of 14. It is intended to meet with all environmental labels and requirements. LUX9230T is available in transparent and tinted color options and is a general-purpose resin potentially for a wide variety of applications.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Огнестойкий
- Общее назначение
- Без галогенов
|
| Используется | |
| Внешний вид | - Прозрачный/прозрачный
- Доступные цвета
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.19 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.20 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (300°C/1.2 kg) | 14 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/1.2 kg) | 13.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm) | 0.60 to 0.80 | % | Internal Method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.35 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.15 | % | |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 1 | 2280 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 2350 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 2 | 62.1 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 63.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Break 3 | 67.6 | MPa | ASTM D638 |
| Break | 60.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 4 | 6.0 | % | ASTM D638 |
| Yield | 6.0 | % | ISO 527-2/50 |
| Break 5 | 130 | % | ASTM D638 |
| Break | 85 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0 mm Span 6 | 2150 | MPa | ASTM D790 |
| -- 7 | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 90.0 | MPa | ISO 178 |
| Yield, 50.0 mm Span 8 | 101 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 800 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C 9 | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 79.1 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 138 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 127 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span 10 | 124 | °C | ISO 75-2/Ae |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 143 | °C | ASTM D1525 11 |
| -- | 141 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 142 | °C | ISO 306/B120 |
| CLTE | | | |
| Flow
: -40 to 40°C | 6.8E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow
: 23 to 80°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Transverse
: -40 to 40°C | 7.4E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Transverse
: 23 to 80°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| RTI Elec | 130 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 120 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 130 | °C | UL 746 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | ASTM D257 |
| Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257 |
| Диэлектрическая прочность (3.20 mm, in Oil) | 17 | kV/mm | ASTM D149 |
| Диэлектрическая постоянная | | | ASTM D150 |
| 50 Hz | 2.70 | | |
| 60 Hz | 2.70 | | |
| 1 MHz | 2.70 | | |
| Коэффициент рассеивания | | | ASTM D150 |
| 50 Hz | 1.0E-3 | | |
| 60 Hz | 1.0E-3 | | |
| 1 MHz | 0.010 | | |
| Дуговое сопротивление 12 | PLC 7 | | ASTM D495 |
| Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | PLC 3 | | UL 746 |
| Высокоусиленное дуговое зажигание (HAI) | PLC 0 | | UL 746 |
| Высоковольтная скорость отслеживания дуги (HVTR) | PLC 2 | | UL 746 |
| Зажигание горячей проволоки (HWI) | PLC 1 | | UL 746 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 0.800 mm | V-2 | | |
| 3.05 mm | V-0 | | |
| Индекс воспламеняемости провода свечения (1.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Температура зажигания провода свечения (1.00 mm) | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Индекс кислорода | 35 | % | ISO 4589-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 60.0 to 80.0 | °C | |
| Задняя температура | 260 to 280 | °C | |
| Средняя температура | 270 to 290 | °C | |
| Передняя температура | 280 to 310 | °C | |
| Температура сопла | 270 to 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 280 to 310 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 110 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 50 mm/min |
| 2 . | Type I, 50 mm/min |
| 3 . | Type I, 50 mm/min |
| 4 . | Type I, 50 mm/min |
| 5 . | Type I, 50 mm/min |
| 6 . | 1.3 mm/min |
| 7 . | 2.0 mm/min |
| 8 . | 1.3 mm/min |
| 9 . | 80*10*4 |
| 10 . | 120*10*4 mm |
| 11 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |
| 12 . | Tungsten Electrode |
