Описание материалов:
Modified polyphenylene ether (PPE), high heat resistant, 20 % glass-fiber reinforced
VESTORAN X7342 is the registered trademark of the Evonik Degussa GmbH for molding compounds containing poly-2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether as polymeric constituent (poly-phenylene ether, PPE, also referred to as PPO).
As a material of amorphous structure, VESTORAN X7342 shows very small mold shrinkage. Therefore molded parts have a very low tendency to warp.
Moldings of VESTORAN X7342 are dimensionally stable and hydrolysis resistant even in hot water, but are more sensitive to organic solvents than semi-crystalline plastics. VESTORAN X7342 is resistant to aqueous alkalines and acides, certain alcohols, and glycol solutions.
Due to the glass-fiber reinforcement the compound combines outstanding heat deflection temperature under load with high strength and rigidity. The even smaller shrinkage compared to non-reinforced VESTORAN depends on the orientation of the glass fibers in the molded part.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 20% наполнитель по весу
|
Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Низкий уровень защиты
- Жесткий, высокий
- Высокая прочность
- Сопротивление щелочи
- Устойчив к воздействию алкоголя
- Теплостойкость, высокая
- Сопротивление гидролизу
- Низкое сжатие
- Аморфный
|
Формы | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.19 | g/cm³ | ISO 1183 |
Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/21.6 kg) | 40.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка | | | ISO 294-4 |
80°C, 2.00 mm 1 | 0.23 | % | ISO 294-4 |
Vertical flow direction
: 80°C, 2.00mm 2 | 0.43 | % | ISO 294-4 |
Vertical flow direction
: 150°C, 2.00mm 3 | 0.060 | % | ISO 294-4 |
Flow direction
: 150°C, 2.00mm 4 | 0.050 | % | ISO 294-4 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | 5900 | MPa | ISO 527-2 |
Tensile Stress (Break) | 100 | MPa | ISO 527-2 |
Растяжимое напряжение (Break) | 2.5 | % | ISO 527-2 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность (23°C, Complete Break) | 14 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength (23°C, Complete Break) | 45 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature | | | |
0.45 MPa, not annealed | 170 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, not annealed | 165 | °C | ISO 75-2/A |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 170 | °C | ISO 306 |
-- | 180 | °C | ISO 306/A |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | | | IEC 60093 |
-- 5 | 1.0E+14 | ohms | IEC 60093 |
-- | 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | 1.0E+13 | ohms·cm | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность 6 | 29 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
100 Hz | 8.0E-3 | | IEC 60250 |
1 MHz | 1.0E-3 | | IEC 60250 |
Comparative Tracking Index | | | IEC 60112 |
Solution a 7 | 150 | V | IEC 60112 |
Solution a | 175 | V | IEC 60112 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 80.0 - 110 | °C | |
Время сушки | 2.0 | hr | |
Задняя температура | 280 | °C | |
Средняя температура | 300 | °C | |
Передняя температура | 320 | °C | |
Температура сопла | 310 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 300 - 330 | °C | |
Температура формы | 80.0 - 90.0 | °C | |
Давление впрыска | 80.0 - 160 | MPa | |
Back Pressure | 0.500 - 1.00 | MPa | |
Отношение винта L/D | 20.0:1.0 | | |
Коэффициент сжатия винта | 2.0 : 1.0 - 3.0 : 1.0 | | |
Глубина вентиляционного отверстия | 0.050 | mm | |
Инструкции по впрыску |
---|
Nozzle: Diameter min. 3 mmHolding pressure: 50 to 80% of injection pressureHydraulic back pressure: 5 to 10 bar, no decompression (specific back pressure 50 to 100 bar) |
Примечание |
---|
1 . | determined on 2 mm sheets with film gate at rim mold temperature 80°C |
2 . | determined on 2 mm sheets with film gate at rim mold temperature 80°C |
3 . | Post shrinkage, determined on 2 mm sheets with film gate at rim after 4 h heat aging at 150°C |
4 . | Post shrinkage, determined on 2 mm sheets with film gate at rim after 4 h heat aging at 150°C |
5 . | Roa |
6 . | K20/P50 |
7 . | 100 drops value |