Описание материалов:
Lustran SMA 2316 is a 16% glass-reinforced molding grade of impact-modified SMA (styrene/maleic anhydride) terpolymer offering an exceptional balance of processability and performance. Lustran SMA 2316 has high heat resistance coupled with rigidity and decorability, making it an ideal choice for automotive instrument panel and console applications. As with any product, use of Lustran SMA 2316 resin in a given application must be tested (including but not limited to field testing) in advance by the user to determine suitability.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Панель с наружным отделочным слоем материала, 16% наполнитель по весу
|
Добавка | |
Характеристики | - Модификация удара
- Жесткий, хороший
- Обрабатываемость, хорошая
- Теплостойкость, высокая
|
Используется | - Применение в автомобильной области
- Приборная панель автомобиля
|
Рейтинг агентства | |
Формы | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.20 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Массовый расход расплава (MFR) (220°C/10.0 kg) | 3.3 | g/10 min | |
Формовочная усадка | | | ISO 2577 |
Vertical flow direction | 0.035 | % | ISO 2577 |
Flow direction | 0.028 | % | ISO 2577 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- | 5500 | MPa | ASTM D638 |
23°C | 5780 | MPa | ISO 527-2 |
Прочность на растяжение | | | |
Yield | 77.8 | MPa | ASTM D638 |
Yield, -30°C | 90.1 | MPa | ISO 527-2 |
Yield, 23°C | 83.6 | MPa | ISO 527-2 |
Yield, 85°C | 65.4 | MPa | ISO 527-2 |
Yield, 107°C | 56.2 | MPa | ISO 527-2 |
Fracture, 23°C | 84.7 | MPa | ISO 527-2 |
Флекторный модуль | | | |
-- | 4390 | MPa | ASTM D790 |
-- | 5290 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | | | |
-- 1 | 129 | MPa | ISO 178 |
Yield | 124 | MPa | ASTM D790 |
Poisson's Ratio 2 | 0.41 | | |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
-30°C | 7.7 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Зубчатый изод Impact | | | |
-30°C, 3.18 mm 3 | 69 | J/m | ASTM D256 |
23°C, 3.18 mm 4 | 85 | J/m | ASTM D256 |
-40°C 5 | 8.1 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 6 | 9.5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | |
0.45 MPa, unannealed, 3.18mm 7 | 128 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, unannealed, 4.00mm span | 129 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, unannealed, 3.18mm 8 | 103 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 4.00mm span | 121 | °C | ISO 75-2/A |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 141 | °C | ASTM D1525 9 |
-- | 126 | °C | ISO 306/B50 |
Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
Flow | 4.1E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Lateral | 4.7E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Скорость горения | 29 | mm/min | SAE J369 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 82.0 - 93.0 | °C | |
Время сушки | 2.0 - 3.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.10 | % | |
Рекомендуемый размер снимка | 50 - 75 | % | |
Рекомендуемый Макс измельчения | 20 | % | |
Задняя температура | 240 - 255 | °C | |
Средняя температура | 245 - 260 | °C | |
Передняя температура | 250 - 265 | °C | |
Температура сопла | 250 - 265 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 250 - 265 | °C | |
Температура формы | 60.0 - 85.0 | °C | |
Скорость впрыска | Moderate | | |
Back Pressure | 0.172 - 0.345 | MPa | |
Тонаж зажима | 2.8 - 5.5 | kN/cm² | |
Подушка | 3.18 | mm | |
Отношение винта L/D | 20.0:1.0 | | |
Коэффициент сжатия винта | 2.5:1.0 | | |
Инструкции по впрыску |
---|
Screw Speed: ModerateInlet Air Dew Point: -20°F |
Примечание |
---|
1 . | Yield |
2 . | Across Flow: 0.39 |
3 . | 0.5x0.125 in |
4 . | 0.5x0.125 in |
5 . | 4x10 mm |
6 . | 4x10 mm |
7 . | 0.5x0.125 in |
8 . | 0.5x0.125 in |
9 . | 标准 B (120°C/h), 压 力1 (10N) |