Описание материалов:
NORYL GTX934 is an unfilled GTX grade with improved processability and heat ageing performance.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Обрабатываемость, хорошая
- Хорошая теплостойкая производительность старения
|
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.09 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Массовый расход расплава (MFR) (280°C/5.0 kg) | 13 | g/10 min | ASTM D1238 |
Плавкий объем-расход (MVR) (280°C/5.0 kg) | 13.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка | | | Internal method |
Flow 1 | 1.6 - 2.0 | % | Internal method |
Flow
: 3.20mm | 1.4 - 1.7 | % | Internal method |
Transverse flow
: 3.20mm | 1.1 - 1.4 | % | Internal method |
Поглощение воды | | | ISO 62 |
Saturated, 23°C | 3.5 | % | ISO 62 |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.2 | % | ISO 62 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость мяча (H 358/30) | 85.0 | MPa | ISO 2039-1 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 2 | 2300 | MPa | ASTM D638 |
-- | 2400 | MPa | ISO 527-2/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Yield 3 | 65.0 | MPa | ASTM D638 |
Yield | 65.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Fracture 4 | 55.0 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 55.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Удлинение при растяжении | | | |
Yield 5 | 5.0 | % | ASTM D638 |
Yield | 4.5 | % | ISO 527-2/50 |
Fracture 6 | 60 | % | ASTM D638 |
Fracture | 25 | % | ISO 527-2/50 |
Флекторный модуль | | | |
50.0mm span 7 | 2350 | MPa | ASTM D790 |
-- 8 | 2200 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | | | |
-- | 90.0 | MPa | ISO 178 |
Yield, 50.0mm span 9 | 95.0 | MPa | ASTM D790 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность 10 | | | ISO 179/1eA |
-30°C | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Зубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 100 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 220 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 11 | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 12 | 20 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 60.0 | J | ASTM D3763 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | |
0.45 MPa, unannealed, 3.20mm | 190 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, unannealed, 100 mm span 13 | 190 | °C | ISO 75-2/Be |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 205 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B120 11 14 |
-- | 250 | °C | ISO 306/A50 |
-- | 200 | °C | ISO 306/B50 |
Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
Линейный коэффициент теплового расширения | | | |
Flow
: -40 to 40°C | 7.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Flow
: 23 to 60°C | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Lateral
: -40 to 40°C | 8.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Lateral
: 23 to 60°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Теплопроводность | 0.23 | W/m/K | ISO 8302 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 100 - 120 | °C | |
Время сушки | 2.0 - 3.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.070 | % | |
Температура бункера | 60.0 - 80.0 | °C | |
Задняя температура | 260 - 280 | °C | |
Средняя температура | 280 - 300 | °C | |
Передняя температура | 290 - 320 | °C | |
Температура сопла | 280 - 310 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 290 - 320 | °C | |
Температура формы | 80.0 - 120 | °C | |
Инструкции по впрыску |
---|
Minimum Moisture Content: 0.02 % |
Примечание |
---|
1 . | Tensile Bar |
2 . | 50 mm/min |
3 . | Type 1, 50mm/min |
4 . | Type 1, 50mm/min |
5 . | Type 1, 50mm/min |
6 . | Type 1, 50mm/min |
7 . | 1.3 mm/min |
8 . | 2.0 mm/min |
9 . | 1.3 mm/min |
10 . | 80*10*4 sp=62mm |
11 . | 80*10*4 |
12 . | 80*10*4 |
13 . | 120*10*4 mm |
14 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |