Описание материалов:
Technology: Selective Laser Sintering
Windform® GF 2.0 is the evolutionary substitute for Windform GF, our first generation material. Windform® GF 2.0 is a composite material made of polyamide filled with glass and aluminium, which presents an improvement in both the thermal and mechanical properties, and the aesthetics of the product. In terms of performance, Windform® GF 2.0 shows a significant improvement in the HDT (almost +8%), that is, the heat deflection temperature as well as an increase in the values of tensile strength and elongation strength, therefore offering greater ductility than the previous version, appreciable in various racing applications and functions subject to greater vibrations. Excellent mechanical properties per unit of density, thanks to its lighter weight. Windform® GF 2.0, furthermore, shows less moisture absorption than the other Windform products. On an aesthetic level, Windform® GF 2.0 maintains and enhances the light grey colour and glossy metallic appearance, appreciated in many design and wind tunnel applications, offering an even brighter look. Moreover, of great importance, is the improvement in detail reproduction, which makes Windform® GF 2.0 particularly suitable for applications which require accurate and superior surface definition and excellent reproduction of even the finest details. Excellent value for money.
Applications:
Objects of design and functional aesthetic reproduction, intake manifolds (intake and cooling ducts, air inlet systems), hydraulic ducts (fluid temperature further elevated up to 134°C), fuel systems and household appliances.
Surface Finish:
After SLS Process 6.0 Ra µm
After finishing 1.8 Ra µm
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | |
Характеристики | - Заполненный
- Хорошая гибкость
- Низкое поглощение воды
- Влагостойкий
- Выдающаяся поверхность
- Вибрационное Демпфирование
|
Используется | - Компоненты прибора
- Приборы
- Автомобильные Приложения
|
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | - 3D печать, лазерная спекание/плавление
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Плотность (20°C) | 1.41 | g/cm³ | |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | 4300 | MPa | ISO 527-2 |
Tensile Stress | 50.6 | MPa | ISO 527-2 |
Растяжимое напряжение (Break) | 4.6 | % | ISO 527-2 |
Флекторный модуль | 3430 | MPa | ISO 14125 |
Флекторный стресс | 80.2 | MPa | ISO 14125 |
Флекторный модуль-
На единицу плотности | 2430 | MPa/g/cm³ | |
Прочность на изгиб-
На единицу плотности | 56.9 | MPa/g/cm³ | |
Модуль растяжения-
На единицу плотности | 3050 | MPa/g/cm³ | |
Максимальная прочность на растяжение-
На единицу плотности | 35.9 | MPa/g/cm³ | |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность (23°C) | 4.7 | kJ/m² | ISO 179 |
Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 22 | kJ/m² | ISO 179 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Unannealed) | 134 | °C | ASTM D648B |
Викат Температура размягчения | 169 | °C | ASTM D1525 1 |
Температура плавления | 180 | °C | ISO 11357 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | 9.1E+13 | ohms | ASTM D257 |
Сопротивление громкости | 1.0E+13 | ohms·cm | ASTM D257 |
Примечание |
---|
1 . | Loading 1 (10 N) |