Описание материалов:
Ultramid 8231G HS is a heat stabilized, 15% glass fiber reinforced PA6 injection molding compound. It is also available in non-heat stabilized (Ultramid 8231) and/or pigmented versions. The glass fiber reinforcement enhances performance such as strength, stiffness and heat deflection temperature. The heat stabilizer system extends the properties at elevated temperatures. It also has excellent chemical resistance to greases, oils and hydrocarbons.
Applications
Ultramid 8231G HS is ideally suited for more demanding performance applications such as safety helmet parts, washers, gears, engine and motor parts, chutes, and higher temperature environments.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 15% наполнитель по весу
|
Добавка | |
Характеристики | - Хорошая химическая стойкость
- Хорошая жесткость
- Хорошая прочность
- Устойчивость к смазке
- Стабилизация тепла
- Устойчивость к углеводородам
- Маслостойкий
|
Используется | - Автомобильные Приложения
- Шестерни
- Высокотемпературные приложения
- Защитные шлемы
- Шайба
|
Рейтинг агентства | |
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | |
Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Сектантный модуль против деформации (ISO 11403-1)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.23 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 0.50 | -- | % | |
Поглощение воды | | | | |
24 hr | 1.4 | -- | % | ASTM D570 |
23°C, 24 hr | 1.4 | -- | % | ISO 62 |
Saturation | 8.1 | -- | % | ASTM D570 |
Saturation, 23°C | 8.1 | -- | % | ISO 62 |
Equilibrium, 50% RH | 2.3 | -- | % | ASTM D570 |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 2.3 | -- | % | ISO 62 |
Твердость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла (R-Scale) | 121 | -- | | ASTM D785 |
Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | | ISO 527-2 |
-40°C | 5950 | 6600 | MPa | |
23°C | 5960 | 2640 | MPa | |
80°C | 2470 | 2300 | MPa | |
121°C | 2090 | 1900 | MPa | |
Прочность на растяжение | | | | |
Break, -40°C | 160 | 170 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
Break, 23°C | 140 | 79.0 | MPa | ASTM D638 |
Break, 80°C | 60.0 | 20.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
Break, 121°C | 50.0 | 40.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
Break, 23°C | 140 | 80.0 | MPa | ISO 527-2 |
Удлинение при растяжении | | | | |
Break, -40°C | 3.0 | 4.0 | % | ASTM D638 |
Break, 23°C | 4.0 | 9.0 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
Break, 80°C | 8.0 | 15 | % | ASTM D638 |
Break, 121°C | 7.0 | 6.0 | % | ASTM D638 |
Флекторный модуль | | | | |
-40°C | 5860 | 6430 | MPa | ASTM D790 |
23°C | 5310 | 2400 | MPa | ASTM D790 |
65°C | 2400 | -- | MPa | ASTM D790 |
121°C | 1930 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 4770 | 2210 | MPa | ISO 178 |
Flexural Strength | | | | |
-40°C | 214 | 219 | MPa | ASTM D790 |
23°C | 172 | 101 | MPa | ASTM D790 |
65°C | 110 | -- | MPa | ASTM D790 |
90°C | 90.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
121°C | 76.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 160 | 65.0 | MPa | ISO 178 |
Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность | | | | ISO 179 |
-30°C | 5.5 | -- | kJ/m² | |
23°C | 6.5 | -- | kJ/m² | |
Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 40 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
Зубчатый изод Impact | | | | |
23°C | 59 | -- | J/m | ASTM D256 |
23°C | 5.0 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature | | | | |
0.45 MPa, Unannealed | 217 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, Unannealed | 200 | -- | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, Unannealed | 195 | -- | °C | ISO 75-2/A |
Пиковая температура плавления | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
CLTE | | | | |
Flow | 5.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Flow | 3.9E-5 | -- | cm/cm/°C | |
Transverse | 7.8E-5 | -- | cm/cm/°C | |
RTI Elec | | | | UL 746 |
0.800 mm | 130 | -- | °C | |
1.50 mm | 130 | -- | °C | |
3.00 mm | 130 | -- | °C | |
6.00 mm | 130 | -- | °C | |
RTI Imp | | | | UL 746 |
0.800 mm | 95.0 | -- | °C | |
1.50 mm | 105 | -- | °C | |
3.00 mm | 105 | -- | °C | |
6.00 mm | 105 | -- | °C | |
RTI Str | | | | UL 746 |
0.800 mm | 105 | -- | °C | |
1.50 mm | 105 | -- | °C | |
3.00 mm | 105 | -- | °C | |
6.00 mm | 105 | -- | °C | |
Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Сопротивление громкости | | | | |
1.50 mm | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
Электрическая прочность | 40 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
Диэлектрическая постоянная | | | | IEC 60250 |
100 Hz | 3.60 | -- | | |
1 MHz | 3.40 | -- | | |
Коэффициент рассеивания | | | | IEC 60250 |
100 Hz | 0.010 | -- | | |
1 MHz | 0.020 | -- | | |
Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость | | | | UL 94 |
0.800 mm | HB | -- | | |
1.50 mm | HB | -- | | |
3.00 mm | HB | -- | | |
6.00 mm | V-2 | -- | | |
Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 80.0 | °C | |
Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.15 | % | |
Температура обработки (расплава) | 250 to 290 | °C | |
Температура формы | 80.0 to 95.0 | °C | |
Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
Скорость впрыска | Fast | | |