TECHNYL STAR® AFX 60G1 V45 GREY 2633

Категория PA66, Polyamide 66 , Nylon 66
Производитель Solvay Engineering Plastics
Торговая марка TECHNYL STAR®
Порт Китай Шанхайский порт
Торговые условия FOB, CFR, CIF
Платежное средство L/C, T/T, Western Union
PDF 5NkTRW_TECHNYLSTARAFX60G1V45GREY2633.pdf
Контактная информация
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Описание материалов:
TECHNYL STAR® AFX 60G1 V45 Grey 2633 is a Non-halogenated flame retardant grade a high flow polyamide 66 resin, reinforced of 45% of glass fiber, heat stabilized, for injection moulding. This grade offers excellent electrical properties combined with flame retardancy performance
Главная Информация
Наполнитель/армирование
  • Армированный стекловолокном материал, 45% наполнитель по весу
Добавка
  • Стабилизатор тепла
  • Огнестойкий
Характеристики
  • Отличный внешний вид
  • Жесткий, высокий
  • Высокая яркость
  • Хорошая производительность при потере
  • Без галогенов
Используется
  • Электрическое/электронное применение
Рейтинг агентства
  • EC 1907/2006 (REACH)
  • RU 45545
  • UL QMFZ2
Внешний вид
  • Серый
  • Синий
Формы
  • Частицы
Метод обработки
  • Литье под давлением
Идентификатор смолы (ISO 1043)
  • PA66-GF45 FR(40)
ФизическийСухойСостояниеЕдиница измеренияМетод испытания
Плотность 1.57--g/cm³ISO 1183/A
Поглощение воды (23°C, 24 hr)0.60--%ISO 62
МеханическиеСухойСостояниеЕдиница измеренияМетод испытания
Модуль растяжения (23°C)1730012000MPaISO 527-2/1A
Tensile Stress (Break, 23°C)180130MPaISO 527-2/1A
Растяжимое напряжение (Break, 23°C)2.03.1%ISO 527-2
Флекторный модуль (23°C)1340010900MPaISO 178
Флекторный стресс (23°C)290210MPaISO 178
ВоздействиеСухойСостояниеЕдиница измеренияМетод испытания
Ударная прочность (23°C)9.711kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Unnotched Impact Strength (23°C)6459kJ/m²ISO 179/1eU
Зубчатый изод Impact (23°C)8.010kJ/m²ISO 180
Незубчатый изод ударная прочность (23°C)5353kJ/m²ISO 180/1U
ТепловойСухойСостояниеЕдиница измеренияМетод испытания
Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed)250--°CISO 75-2/Af
Температура плавления 263--°CISO 11357-3
ЭлектрическийСухойСостояниеЕдиница измеренияМетод испытания
Удельное сопротивление поверхности 6.7E+15--ohmsIEC 60093
Сопротивление громкости 1.1E+15--ohms·cmIEC 60093
Диэлектрическая прочность (2.00 mm)44--kV/mmIEC 60243-1
Comparative Tracking Index (Solution A)600--VIEC 60112
ВоспламеняемостьСухойСостояниеЕдиница измеренияМетод испытания
Огнестойкость UL 94
     0.8 mm V-0--UL 94
     1.6 mm V-0--UL 94
     3.2 mm V-0--UL 94
Индекс воспламеняемости провода свечения IEC 60695-2-12
     0.8 mm 960--°CIEC 60695-2-12
     1.6 mm 960--°CIEC 60695-2-12
Индекс кислорода 34--%ISO 4589-2
ИнъекцияСухойЕдиница измерения
Температура сушки 80°C
Рекомендуемая максимальная влажность 0.20%
Задняя температура 260 - 270°C
Средняя температура 265 - 275°C
Передняя температура 265 - 280°C
Температура формы 60 - 90°C
Инструкции по впрыску
The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice: All reinforced flame retardant compounds generate some level of abrasion/corrosion to the steel processing equipment. These issues can be worsened by using incorrect processing conditions (temperatures, residence time, moisture level ...) during the moulding process. Therefore, Solvay recommends to use the advised processing conditions detailed in this technical data sheet. For equipment that comes into contact with molten flame retarded compounds, Solvay advises to use a steel containing high chromium & high carbon content (minimum concentration of 16% Chromium) to prevent corrosion and abrasion. For the correct reference of steel associated to flame retardant compounds processing, please refer to your equipment manufacturers. For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature at 120°C. Of course it should be noted that this improvement in the surface appearance may be at the expense of the cycle time. The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design
Тип материала Категория Производитель
RTP 205 SI .5 Nylon 66 RTP Company
LNP™ THERMOCOMP™ RFB66 compound Nylon 66 SABIC Innovative Plastics
Dartek B-602 Nylon 66 DuPont Canada, Inc. - Dartek Division
EcoLon® 2100-BK1 Nylon 66 Wellman Engineering Resins
SHINSTRA WG30TKB Nylon 66 Shinil Chemical Industry Co., Ltd.
Durethan® DP 2325 H3.0 000000 Nylon 66 LANXESS Asia/Pacific
Получите информацию об этом продукте следующим способом.
Телефон+086 13424755533
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат

Copyright © russianpolymer.com All Rights Reserved
Получите информацию об этом продукте следующим способом.

Служба поддержки клиентов Вичат
Свяжитесь с нами