Описание материалов:
TECHNYL® B 216 Black 3N is an unreinforced copolyamide 66/6, medium viscosity, for injection moulding. This grade offers an excellent combination between impact resistance, rigidity, thermal resistance and surface appearance.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Хорошая мобильность
- Хорошая производительность при потере
- Отличный внешний вид
|
Используется | - Промышленное применение
- Применение в автомобильной области
- Универсальный
- Применение потребительских товаров
|
Рейтинг агентства | |
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | - Черный
- Серый
- Натуральный цвет
|
Формы | |
Метод обработки | |
Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.14 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
Поглощение воды (23°C, 24 hr) | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения (23°C) | 3000 | 1100 | MPa | ISO 527-2/1A |
Tensile Stress | | | | ISO 527-2/1A |
Yield, 23°C | 85.0 | 50.0 | MPa | ISO 527-2/1A |
Fracture, 23°C | 75.0 | 60.0 | MPa | ISO 527-2/1A |
Растяжимое напряжение | | | | ISO 527-2 |
Yield, 23°C | 3.6 | 25 | % | ISO 527-2 |
Fracture, 23°C | 30 | -- | % | ISO 527-2 |
Флекторный модуль (23°C) | 3000 | 1200 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс (23°C) | 125 | 50.0 | MPa | ISO 178 |
Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность (23°C) | 5.0 | 16 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | No Break | -- | | ISO 179/1eU |
Зубчатый изод Impact (23°C) | 5.0 | 16 | kJ/m² | ISO 180 |
Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 67.0 | -- | °C | ISO 75-2/Af |
Температура плавления | 242 | -- | °C | ISO 11357-3 |
Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+15 | 1.0E+14 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | 1.0E+15 | 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность (2.00 mm) | 26 | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Относительная проницаемость | 3.00 | 3.20 | | IEC 60250 |
Коэффициент рассеивания | 0.030 | 0.10 | | IEC 60250 |
Comparative Tracking Index | | | | IEC 60112 |
Solution a | 600 | 600 | V | IEC 60112 |
Solution B | 575 | -- | V | IEC 60112 |
Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость | | | | UL 94 |
1.6 mm | HB | -- | | UL 94 |
3.2 mm | V-2 | -- | | UL 94 |
Индекс кислорода | 24 | -- | % | ISO 4589-2 |
Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 80 | °C | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
Задняя температура | 250 - 260 | °C | |
Средняя температура | 255 - 265 | °C | |
Передняя температура | 265 - 275 | °C | |
Температура формы | 60 - 80 | °C | |
Инструкции по впрыску |
---|
The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
For unfilled polyamide, Solvay recommends the use of high alloy steel with a weak chromium content. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design |