Описание материалов:
PPE+PS blend. 20% Glass reinforced. FDA compliance (restrictions apply). Low water absorption. Hydrolytic stability. Dimensional stability. Suitable for fluid engineering applications including pump housings and impellers, valve components and others.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 20% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Стабильность гидролиза
- Низкий или не впитывающий
|
| Используется | - Детали Насоса
- Детали клапана/клапана
- Инженерное применение
- Чехол
|
| Рейтинг агентства | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.23 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) (300°C/5.0 kg) | 12 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (280°C/5.0 kg) | 2.40 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток | 0.20 - 0.40 | % | Internal method |
| Поглощение воды | | | |
| 24 hr | 0.060 | % | ASTM D570 |
| 23°C, 24 hr | 0.12 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.040 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 1 | 6500 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 6000 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 2 | 100 | MPa | ASTM D638 |
| Yield 3 | 88.0 | MPa | Internal method |
| Yield | 90.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 4 | 6.0 - 8.0 | % | Internal method |
| Fracture 5 | 3.0 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 3.0 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль | | | |
| 100mm span 6 | 5570 | MPa | ASTM D790 |
| -- 7 | 5400 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 150 | MPa | ISO 178 |
| Yield, 100mm span 8 | 131 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 9(23°C) | 8.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 88 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 10 | 9.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 11 | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 550 | J/m | ASTM D4812 |
| 23°C 12 | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 20.0 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 1.8 MPa, unannealed, 3.20mm | 137 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, unannealed, 6.40mm | 138 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, unannealed, 64.0mm span 13 | 135 | °C | ISO 75-2/Af |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 140 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 147 | °C | ISO 306/B120 |
| CLTE-
Поток (-30 to 30°C) | 2.8E-5 - 4.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (1.50 mm) | HB | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 110 - 121 | °C | |
| Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
| Время сушки, максимум | 8.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Рекомендуемый размер снимка | 30 - 70 | % | |
| Задняя температура | 266 - 316 | °C | |
| Средняя температура | 277 - 321 | °C | |
| Передняя температура | 288 - 327 | °C | |
| Температура сопла | 299 - 327 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 299 - 327 | °C | |
| Температура формы | 82.2 - 110 | °C | |
| Back Pressure | 0.345 - 0.689 | MPa | |
| Screw Speed | 20 - 100 | rpm | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5.0 mm/min |
| 2 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 3 . | Type 1, 10mm/min |
| 4 . | Type 1, 10mm/min |
| 5 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 6 . | 2.6 mm/min |
| 7 . | 2.0 mm/min |
| 8 . | 2.6 mm/min |
| 9 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 10 . | 80*10*4 |
| 11 . | 80*10*4 |
| 12 . | 80*10*4 |
| 13 . | 80*10*4 mm |
