Описание материалов:
Low density moisture curable polyethylene compound for low voltage building wire insulation (CSA RW-90, RWU-90, AC-90, TECK-90).
Pexidan® R/T is a low density XLPE system curable by moisture and consists of a silane pre-grafted base compound A-3001 and a catalyst masterbatch CAT-009 (Sioplas method). Mixed in the proper proportions (95/5) the two components result, after extrusion, in a material curable by exposure to hot water at 70-90°C or even ambient moisture. Pexidan® R/T is listed with the Canadian Standards Association for use in RW-90 and RWU-90 XLPE applications and rated to -40°C. Pexidan® R/T is RoHS-compliant.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Низкая плотность
- Crosslinkable
|
| Используется | - Изоляция низкого напряжения
- Применение проводов и кабелей
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзионная форма для провода и кабеля
- Экструзия
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 0.918 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg) | 0.80 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Степень перекрестного соединения | 72 | % | ASTM D2765 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Усадка | 0.00 | mm | CSA 22.2 No. 38 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Деформация | 5.0 | % | CSA 22.2 No. 38 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Insulation Resistance | | | CSA 22.2 No. 38 |
| 15°C | 1.15E+10 | Mohms/km | CSA 22.2 No. 38 |
| after 12 weeks
: 90°C | 2.09E+10 | Mohms/km | CSA 22.2 No. 38 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Горячее удлинение-
Удлинение под нагрузкой
(150 °C) 1 | 40 | % | Internal method |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура головы | 185 | °C | |
| Винтовое охлаждение | neutral | | |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield | 12.4 | MPa | CSA 22.2 No. 38 |
| Fracture 2 | 15.9 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 16.5 | MPa | CSA 22.2 No. 38 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Fracture 3 | 310 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 340 | % | CSA 22.2 No. 38 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура ломкости | < -75.0 | °C | ASTM D746 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Диэлектрическая постоянная | | | |
| 1 MHz | 2.28 | | ASTM D150 |
| 100 MHz | 2.28 | | ASTM D150 |
| 60 Hz | 2.38 | | CSA 22.2 No. 38 |
| Коэффициент рассеивания | | | ASTM D150 |
| 1 MHz | 4.4E-4 | | ASTM D150 |
| 100 MHz | 4.6E-4 | | ASTM D150 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Curing can be done in the following ways:
by immersion in hot water at 70-90°C
by exposure to low pressure steam
ambient atmospheric moisture
In all cases curing time depends on wall thickness, temperature, relative humidity and quantity of wire on the reel.Typical values reported above (except MFR) are obtained from 14 AWG solid conductor samples with a 30-mil wall, cured in hot water (6 hours @ 95°C). |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Зона цилиндра 1 темп. | 154 - 171 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 154 - 171 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 154 - 171 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 154 - 171 | °C | |
| Температура матрицы | 185 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 15 minutes, 0.2 N/mm² load |
| 2 . | After thermal ageing (7days @121°C) |
| 3 . | After thermal ageing (7days @121°C) |
