Описание материалов:
Ultramid B3WG6 is a 30% glass fiber reinforced, heat stabilized injection molding PA6 grade.
Applications
Typical applications include automotive manifolds and pedals.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 30% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Стабилизация тепла
- Маслостойкий
|
| Используется | - Автомобильные Приложения
- Автомобильная крышка под капот
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Ползучий модуль против времени (ISO 11403-1)
- Изохронный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Сектантный модуль против деформации (ISO 11403-1)
- Модуль сдвига против температуры (ISO 11403-1)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.36 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (275°C/5.0 kg) | 50.0 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 0.30 | -- | % | |
| Поглощение воды | | | | |
| Saturation | 6.6 | -- | % | ASTM D570 |
| Saturation, 23°C | 6.6 | -- | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 50% RH | 2.1 | -- | % | ASTM D570 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 2.1 | -- | % | ISO 62 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 9500 | 6200 | MPa | ISO 527-2 |
| Прочность на растяжение | | | | |
| Break, 23°C | 179 | -- | MPa | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 185 | 115 | MPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Break, 23°C | 3.3 | -- | % | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 3.5 | 8.0 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | | |
| 23°C | 8280 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 8600 | 5000 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 270 | 180 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | | ISO 179 |
| -30°C | 11 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 15 | 30 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | | ISO 179 |
| -30°C | 80 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 95 | 110 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод Impact | | | | |
| -40°C | 110 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 130 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 15 | 20 | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 220 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 207 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed | 210 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| Пиковая температура плавления | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| CLTE | | | | |
| Flow | 1.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow | 2.3E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| Transverse | 6.5E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | | | | UL 746 |
| 0.750 mm | 130 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 130 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 130 | -- | °C | |
| RTI Imp | | | | UL 746 |
| 1.50 mm | 90.0 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 95.0 | -- | °C | |
| RTI Str | | | | UL 746 |
| 1.50 mm | 130 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 130 | -- | °C | |
| Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | | | | |
| 1.50 mm | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая постоянная (1 MHz) | 3.80 | 6.80 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания (1 MHz) | 0.023 | 0.22 | | IEC 60250 |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | | UL 94 |
| 1.50 mm | HB | -- | | |
| 3.00 mm | HB | -- | | |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 83.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.15 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 270 to 295 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 95.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
