Описание материалов:
CYCOLOY Medium Heat Plating Grade for Automotive
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Средняя термостойкость
- Platable
|
| Используется | |
| Соответствие RoHS | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.10 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (260°C/5.0 kg) | 14 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (260°C/5.0 kg) | 13.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm) | 0.50 to 0.70 | % | Internal Method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.30 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.10 | % | |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 1 | 2100 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 2100 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 2 | 45.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 45.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Break 3 | 40.0 | MPa | ASTM D638 |
| Break | 40.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 4 | 4.0 | % | ASTM D638 |
| Yield | 4.0 | % | ISO 527-2/50 |
| Break 5 | 100 | % | ASTM D638 |
| Break | 100 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0 mm Span 6 | 2000 | MPa | ASTM D790 |
| -- 7 | 2000 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 65.0 | MPa | ISO 178 |
| Yield, 50.0 mm Span 8 | 70.0 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 9 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 30
30 | kJ/m² | |
| 23°C | 60
60 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength 10 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | No Break
No Break | | |
| 23°C | No Break
No Break | | |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -30°C | 400 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 600 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 11 | 30
30 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 12 | 60
60 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод ударная прочность 13 | | | ISO 180/1U |
| -30°C | No Break
No Break | | |
| 23°C | No Break
No Break | | |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 55.0 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 90.0 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed, 64.0 mm Span 14 | 92.0 | °C | ISO 75-2/Af |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 106 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50 10 15 |
| -- | 107 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (75°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| CLTE | | | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| Flow
: -40 to 40°C | 9.0E-5 | cm/cm/°C | |
| Transverse
: -40 to 40°C | 9.0E-5 | cm/cm/°C | |
| Теплопроводность | 0.20 | W/m/K | ISO 8302 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Электрическая прочность | | | IEC 60243-1 |
| 0.800 mm, in Oil | 35 | kV/mm | |
| 1.60 mm, in Oil | 25 | kV/mm | |
| 3.20 mm, in Oil | 17 | kV/mm | |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 95.0 to 105 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 60.0 to 80.0 | °C | |
| Задняя температура | 220 to 250 | °C | |
| Средняя температура | 240 to 280 | °C | |
| Передняя температура | 240 to 280 | °C | |
| Температура сопла | 230 to 270 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 250 to 280 | °C | |
| Температура формы | 60.0 to 90.0 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5.0 mm/min |
| 2 . | Type I, 50 mm/min |
| 3 . | Type I, 50 mm/min |
| 4 . | Type I, 50 mm/min |
| 5 . | Type I, 50 mm/min |
| 6 . | 1.3 mm/min |
| 7 . | 2.0 mm/min |
| 8 . | 1.3 mm/min |
| 9 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 10 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 11 . | 80*10*4 |
| 12 . | 80*10*4 |
| 13 . | 80*10*4 |
| 14 . | 80*10*4 mm |
| 15 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |
