Ultramid® 8231G HS BK-106
Описание материалов:
Ultramid 8231G HS BK-106 is a black pigmented heat stabilized, 15% glass fiber reinforced PA6 injection molding compound. The glass fiber reinforcement enhances performance such as strength, stiffness and heat deflection temperature. The heat stabilizer system extends the properties at elevated temperatures. It also has excellent chemical resistance to greases, oils and hydrocarbons.
Applications
Ultramid 8231G HS BK-106 is ideally suited for more demanding performance applications such as washers, gears, engine and motor parts, chutes, and higher temperature environments.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 15% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Хорошая химическая стойкость
- Хорошая жесткость
- Устойчивость к смазке
- Стабилизация тепла
- Высокая прочность
- Устойчивость к углеводородам
- Маслостойкий
|
| Используется | - Автомобильные Приложения
- Шестерни
- Шайба
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.23 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 0.50 | % | |
| Поглощение воды | | | |
| 24 hr | 1.4 | % | ASTM D570 |
| 23°C, 24 hr | 1.4 | % | ISO 62 |
| Saturation | 8.1 | % | ASTM D570 |
| Saturation, 23°C | 8.1 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 50% RH | 2.3 | % | ASTM D570 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 2.3 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 121 | | ASTM D785 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 5800 | MPa | ISO 527-2 |
| Прочность на растяжение (Break, 23°C) | 118 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении (Break, 23°C) | 2.9 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | |
| 23°C | 4940 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 5300 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 4.0 | kJ/m² | ISO 179 |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 43 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 3.8 | kJ/m² | ISO 180 |
| Drop Impact Resistance (23°C) | 2.71 | J | Internal Method |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 198 | °C | ISO 75-2/A |
| Пиковая температура плавления | 220 | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| CLTE-
Поток | 5.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.15 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 250 to 290 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 95.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
