Описание материалов:
KetaSpire® KT-880 CF30 is a high flow, 30% carbon fiber reinforced grade of polyetheretherketone (PEEK). Carbon-fiber reinforcement of KetaSpire® PEEK provides the maximum levels of mechanical properties at temperatures approaching 300°C and the lowest coefficient of linear thermal expansion within the KetaSpire® product family.
KetaSpire® PEEK is produced to the highest industry standards and is characterized by a distinct combination of properties, which include excellent wear resistance, best-in-class fatigue resistance, ease of melt processing, high purity and excellent chemical resistance to organics, acids and bases.
These properties make it well-suited for applications in healthcare, transportation, electronics, chemical processing and other industrial uses.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Углеродное волокно, 30% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Стерилизуемый автоклав
- Стерилизуемый e-луч
- Стерилизуемый оксид этилена
- Устойчивость к усталости
- Огнестойкий
- Хорошая химическая стойкость
- Хорошая стабильность размеров
- Хорошая стерилизация
- Термостерилизуемый
- Высокий поток
- Высокая термостойкость
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Устойчивость к излучению (гамма)
- Радиационный стерилизуемый
- Радиопрозрачный
- Устойчивость к пару
- Паровой стерилизуемый
|
| Используется | - Применение самолетов
- Разъемы
- Стоматологическое применение
- Электрическое/электронное применение
- Пленка
- Товары для больниц
- Промышленное применение
- Медицинские устройства
- Медицинские/медицинские приложения
- Применение нефти/газа
- Детали Насоса
- Уплотнения
- Хирургические инструменты
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Литье под давлением
- Обработка
- Экструзионный профиль
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.41 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) (400°C/2.16 kg) | 11 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Формовочная усадка 1 | | | ASTM D955 |
| Flow
: 3.18 mm | 0.0 to 0.20 | % | |
| Across Flow
: 3.18 mm | 1.4 to 1.6 | % | |
| Поглощение воды (24 hr) | 0.10 | % | ASTM D570 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (M-Scale) | 106 | | ASTM D785 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- | 20900 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 25400 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Tensile Stress | | | |
| Yield | 218 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| -- | 223 | MPa | ASTM D638 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Break 2 | 1.7 | % | ASTM D638 |
| Break | 1.7 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль | | | |
| -- | 17900 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 21500 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | | | |
| -- | 321 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 319 | MPa | ISO 178 |
| Прочность на сжатие | 188 | MPa | ASTM D695 |
| Прочность сдвига | 103 | MPa | ASTM D732 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -- | 64 | J/m | ASTM D256 |
| -- | 8.5 | kJ/m² | ISO 180 |
| Незубчатый изод Impact | | | |
| -- | 640 | J/m | ASTM D4812 |
| -- | 43 | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Annealed) | 315 | °C | ASTM D648 |
| Температура перехода стекла | 147 | °C | ASTM D3418 |
| Пиковая температура плавления | 343 | °C | ASTM D3418 |
| CLTE-
Поток (-50 to 50°C) | 6.7E-6 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Удельный нагрев | | | DSC |
| 50°C | 1310 | J/kg/°C | |
| 200°C | 1810 | J/kg/°C | |
| Теплопроводность | 0.37 | W/m/K | ASTM C177 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 0.800 mm | V-0 | | |
| 1.60 mm | V-0 | | |
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Melt Viscosity (400°C, 1000 sec^-1) | 450 | Pa·s | ASTM D3835 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 150 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Задняя температура | 365 | °C | |
| Средняя температура | 370 | °C | |
| Передняя температура | 375 | °C | |
| Температура сопла | 380 | °C | |
| Температура формы | 175 to 205 | °C | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Коэффициент сжатия винта | 2.5:1.0 to 3.5:1.0 | | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5" x 0.5" x 0.125" bars |
| 2 . | 5.0 mm/min |