Описание материалов:
Fortron 4184L4 is the strongest and toughest glass/mineral reinforced product available. It offers excellent heat resistance at high loads and good chemical resistance. The electrical properties are excellent and the product is inherently flame-retardant. This product also offers low creep resistance and good rigidity due to the mineral content. Applications made of this grade include electronic components (i.e. bobbins, connectors and solenoid valves).
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Стекло \ mineral, 53% наполнитель по весу
|
Характеристики | - Жесткий, хороший
- Хорошая электрическая производительность
- Хорошее сопротивление ползучести
- Хорошая химическая стойкость
- Теплостойкость, высокая
- Огнестойкий
|
Используется | - Электрическое/электронное применение
- Детали клапана/клапана
- Соединитель
|
Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.80 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Удельный объем | 0.556 | cm³/g | ASTM D792 |
Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Specific Heat Capacity of Melt | 1600 | J/kg/°C | Internal method |
Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Толщина образца-
Усадка | 3.18 | mm | Internal method |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Формовочная усадка | | | |
Flow | 0.10 - 0.30 | % | ASTM D955 |
Transverse flow | 0.40 - 0.60 | % | ASTM D955 |
Vertical flow direction | 0.40 - 0.70 | % | ISO 294-4 |
Flow direction | 0.30 - 0.60 | % | ISO 294-4 |
Поглощение воды (Saturation, 23°C) | 0.020 | % | ISO 62 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла | | | |
Class m | 100 | | ASTM D785 |
M scale | 100 | | ISO 2039-2 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | 16600 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Fracture, 23°C | 165 | MPa | ASTM D638 |
Fracture | 165 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
Удлинение при растяжении | | | |
Fracture, 23°C | 1.5 | % | ASTM D638 |
Fracture | 1.4 | % | ISO 527-2/1A/5 |
Флекторный модуль (23°C) | 16200 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс 1 | 250 | MPa | ISO 178 |
Прочность на сжатие (1% strain, 23°C) | 207 | MPa | ASTM D695 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
-30°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
-30°C | 29 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
23°C | 29 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Зубчатый изод Impact | | | ISO 180/1A |
-30°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод ударная прочность (23°C) | 27 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | |
0.45 MPa, annealed | 280 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, not annealed | 265 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, not annealed | 270 | °C | ISO 75-2/A |
8.0 MPa, not annealed | 215 | °C | ISO 75-2/C |
Температура перехода стекла 2 | 90.0 | °C | ISO 11357-2 |
Температура плавления 3 | 280 | °C | ISO 11357-3 |
Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
Flow | 2.4E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Lateral | 3.2E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | | | |
-- | 1.0E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность | | | |
-- 4 | 18 | kV/mm | ASTM D149 |
-- | 27 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Диэлектрическая постоянная | | | |
1 kHz | 3.80 | | ASTM D150 |
1 MHz | 3.80 | | ASTM D150 |
1 MHz | 4.70 | | IEC 60250 |
Коэффициент рассеивания | | | |
60 Hz | 1.0E-3 | | ASTM D150 |
1 kHz | 1.0E-3 | | ASTM D150 |
1 MHz | 8.0E-4 | | ASTM D150 |
1 MHz | 2.0E-3 | | IEC 60250 |
Дуговое сопротивление | 156 | sec | ASTM D495 |
Comparative Tracking Index | 150 | V | IEC 60112 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость | | | UL 94 |
0.750 mm | V-0 | | UL 94 |
1.50 mm | V-0 | | UL 94 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 130 - 140 | °C | |
Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Температура бункера | 20.0 - 30.0 | °C | |
Задняя температура | 290 - 300 | °C | |
Средняя температура | 310 - 320 | °C | |
Передняя температура | 330 - 340 | °C | |
Температура сопла | 310 - 330 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 330 - 340 | °C | |
Температура формы | 140 - 160 | °C | |
Давление впрыска | 50.0 - 100 | MPa | |
Скорость впрыска | Fast | | |
Удерживающее давление | 30.0 - 70.0 | MPa | |
Back Pressure | 0.00 - 3.00 | MPa | |
Инструкции по впрыску |
---|
Manifold Temperature: 330 to 340°CZone 4 Temperature: 330 to 340°CFeed Temperature: 60 to 80°C |
Примечание |
---|
1 . | Break |
2 . | 10°C/min |
3 . | 10°C/min |
4 . | Method B (step by step) |