Описание материалов:
Low density moisture curable polyethylene compound for low voltage building wire, control cable and cable tray applications (UL styles SIS, XHH, XHHW, XHHW-2, RHH, RHW, and RHW-2 VW-1)
Pexidan® V/T is a low density XLPE system curable by moisture and consists of a silane pre-grafted base compound A-3001 and a flame-retardant catalyst masterbatch CAT-010FR. Mixed and extruded in the proper proportions (50/50), the two components result in a material that is curable by exposure to hot water. Pexidan® V/T is a RoHS-compliant system.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Низкая плотность
- Crosslinkable
- Огнестойкий
|
| Используется | - Изоляция низкого напряжения
- Применение проводов и кабелей
|
| Соответствие RoHS | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзионная форма для провода и кабеля
- Экструзия
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.30 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg) | 0.80 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Степень перекрестного соединения | 60 | % | ASTM D2765 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Деформация | 1.0 | % | UL 1581 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Dielectric Breakdown | | | UL 1581 |
| -- | 21500 | V | UL 1581 |
| after glancing impact | 18000 | V | UL 1581 |
| Insulation Resistance | | | UL 1581 |
| 23°C | 34000 | Mohms/1000 ft | UL 1581 |
| 90°C | 25000 | Mohms/1000 ft | UL 1581 |
| after 12 weeks
: 90°C | 29000 | Mohms/1000 ft | UL 1581 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Испытание на дробление | 578330 | g | UL 1581 |
| Горячее удлинение-
Удлинение под нагрузкой
(150 °C) 1 | 50 | % | Internal method |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура головы | 185 | °C | |
| Винтовое охлаждение | neutral | | |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение | | | UL 1581 |
| Yield | 11.0 | MPa | UL 1581 |
| Fracture 2 | 12.7 | MPa | UL 1581 |
| Fracture 3 | 12.1 | MPa | UL 1581 |
| Fracture | 12.8 | MPa | UL 1581 |
| Fracture 4 | 11.7 | MPa | UL 1581 |
| Удлинение при растяжении | | | UL 1581 |
| Fracture 5 | 300 | % | UL 1581 |
| Fracture 6 | 250 | % | UL 1581 |
| Fracture | 280 | % | UL 1581 |
| Fracture 7 | 230 | % | UL 1581 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура ломкости | < -45.0 | °C | ASTM D746 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Относительная проницаемость (90°C) | 3.20 | | UL 1581 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Индекс кислорода (4.00 mm) | 27 | % | ASTM D2863 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Curing can be done in the following ways:
by immersion in hot water at 70-90°C
by exposure to low pressure steam
In all cases curing time depends on wall thickness, temperature, relative humidity and quantity of wire on the reel.Typical values reported above (except MFR) are obtained from a 14 AWG wire with 30-mil wall thickness, cured in hot water (6 hours @ 95°C). |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Зона цилиндра 1 темп. | 154 - 171 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 154 - 171 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 154 - 171 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 154 - 171 | °C | |
| Температура матрицы | 185 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 15 minutes, 0.2 N/mm² load |
| 2 . | After 60 day oil @ 75°C |
| 3 . | After 30 day gasoline @ 23°C |
| 4 . | After thermal ageing (7days @121°C) |
| 5 . | After 60 day oil @ 75°C |
| 6 . | After 30 day gasoline @ 23°C |
| 7 . | After thermal ageing (7days @121°C) |
