TECHNYL® A 238 V13 BLACK 21 N
Описание материалов:
TECHNYL® A 238 V13 Black 21N is a polyamide 6.6, reinforced with 13% of glass fiber, heat stabilized, impact modified, for injection moulding. This grade offers excellent combination between rigidity and impact resistance at ambient temperature.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 13% наполнитель по весу
|
Добавка | - Модификатор удара
- Стабилизатор тепла
|
Характеристики | - Теплостабилизированный-неорганический
- Хорошая ударопрочность
- Хорошая производительность при потере
|
Используется | - Промышленное применение
- Мебель
- Крепежные детали
- Соединитель
- Применение потребительских товаров
|
Рейтинг агентства | |
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | |
Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения (23°C) | 5500 | 3650 | MPa | ISO 527-2/1A |
Tensile Stress (Yield, 23°C) | 100 | 60.0 | MPa | ISO 527-2/1A |
Растяжимое напряжение (Yield, 23°C) | 4.0 | 8.0 | % | ISO 527-2 |
Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность (23°C) | 6.0 | 8.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 65 | 60 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Зубчатый изод Impact (23°C) | 8.0 | 10 | kJ/m² | ISO 180 |
Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 228 | -- | °C | ISO 75-2/Af |
Температура плавления | 263 | -- | °C | ISO 11357-3 |
Воспламеняемость | Сухой | Состояние | | Метод испытания |
---|
Огнестойкость (1.6 mm) | HB | -- | | UL 94 |
Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 80 | °C | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
Задняя температура | 270 - 280 | °C | |
Средняя температура | 275 - 285 | °C | |
Передняя температура | 280 - 290 | °C | |
Температура формы | 70 - 100 | °C | |
Инструкции по впрыску |
---|
The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
For reinforced polyamide, Solvay recommends the use of steel with a high content of Carbon and purified for polishing to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design |