TECHNYL® A 218C V10 NATURAL S
Описание материалов:
TECHNYL® A 218C V10 Natural S is a polyamide 66, reinforced with 10% of glass fibre, heat stabilized, specially developed for good electrical conductivity, for injection moulding.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 10% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Теплостабилизированный-неорганический
- Проводящий
- Хорошая мобильность
- Хорошая производительность при потере
|
| Используется | - Электрическое/электронное применение
- Применение в автомобильной области
|
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.20 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
| Поглощение воды (23°C, 24 hr) | 1.4 | -- | % | ISO 62 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 7000 | 3900 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Tensile Stress (Break, 23°C) | 125 | 75.0 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 4.0 | 10 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль (23°C) | 7000 | 3900 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | | ISO 178 |
| -- | 155 | -- | MPa | ISO 178 |
| 23°C | -- | 95.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 4.5 | 6.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 40 | 60 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 232 | -- | °C | ISO 75-2/Af |
| Температура плавления | 262 | -- | °C | ISO 11357, ASTM D3417 |
| Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | -- | 1.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | -- | 1.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (3.2 mm) | HB | -- | | UL 94 |
| Индекс воспламеняемости провода свечения (1.6 mm) | 650 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80 | °C | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
| Задняя температура | 270 - 280 | °C | |
| Средняя температура | 275 - 285 | °C | |
| Передняя температура | 280 - 290 | °C | |
| Температура формы | 70 - 100 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
For reinforced polyamide, Solvay recommends the use of steel with a high content of Carbon and purified for polishing to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design |
