Описание материалов:
30% Glass fiber filled, high flow Polyetherimide (Tg 217C) with internal mold release and enhanced electroplatability. ECO Conforming, UL94 V0 listing.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 30% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Экологичный совместимый
- Platable
|
| Рейтинг агентства | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.48 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (337°C/6.6 kg) | 11 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (360°C/5.0 kg) | 12.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | Internal Method |
| Flow 1 | 0.30 to 0.50 | % | |
| Flow
: 3.20 mm | 0.40 to 0.60 | % | |
| Across Flow
: 3.20 mm | 0.40 to 0.60 | % | |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.90 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.50 | % | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость мяча (H 358/30) | 160 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 2 | 8580 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 8980 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 3 | 158 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 160 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Break 4 | 158 | MPa | ASTM D638 |
| Break | 160 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 5 | 2.1 | % | ASTM D638 |
| Yield | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
| Break 6 | 2.1 | % | ASTM D638 |
| Break | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0 mm Span 7 | 9140 | MPa | ASTM D790 |
| -- 8 | 9500 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 210 | MPa | ISO 178 |
| Yield, 50.0 mm Span 9 | 228 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 10 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 10 | kJ/m² | |
| 23°C | 10 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength 11 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 35 | kJ/m² | |
| 23°C | 30 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 85 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 12 | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 13 | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 450 | J/m | ASTM D4812 |
| -30°C 14 | 35 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 23°C 15 | 35 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 9.00 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 205 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Unannealed, 6.40 mm | 208 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Unannealed, 64.0 mm Span 16 | 207 | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 201 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed, 6.40 mm | 205 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed, 64.0 mm Span 17 | 196 | °C | ISO 75-2/Af |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 217 | °C | ASTM D1525 18 |
| -- | 212 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 214 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| CLTE | | | |
| Flow
: -40 to 150°C | 1.8E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow
: 23 to 150°C | 1.8E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Transverse
: -40 to 150°C | 3.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Transverse
: 23 to 150°C | 3.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Теплопроводность | 0.31 | W/m/K | ISO 8302 |
| Электрический | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Дуговое сопротивление 19 | PLC 6 | | ASTM D495 |
| Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | PLC 4 | | UL 746 |
| Высокоусиленное дуговое зажигание (HAI) | PLC 4 | | UL 746 |
| Высоковольтная скорость отслеживания дуги (HVTR) | PLC 4 | | UL 746 |
| Зажигание горячей проволоки (HWI) | PLC 4 | | UL 746 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (0.400 mm) | V-0 | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 149 | °C | |
| Время сушки | 4.0 to 6.0 | hr | |
| Время сушки, максимум | 24 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Рекомендуемый размер снимка | 40 to 60 | % | |
| Задняя температура | 332 to 399 | °C | |
| Средняя температура | 338 to 399 | °C | |
| Передняя температура | 343 to 399 | °C | |
| Температура сопла | 343 to 399 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 349 to 399 | °C | |
| Температура формы | 135 to 163 | °C | |
| Back Pressure | 0.345 to 0.689 | MPa | |
| Screw Speed | 40 to 70 | rpm | |
| Глубина вентиляционного отверстия | 0.025 to 0.076 | mm | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tensile Bar |
| 2 . | 5.0 mm/min |
| 3 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 4 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 5 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 6 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 7 . | 1.3 mm/min |
| 8 . | 2.0 mm/min |
| 9 . | 1.3 mm/min |
| 10 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 11 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 12 . | 80*10*4 |
| 13 . | 80*10*4 |
| 14 . | 80*10*4 |
| 15 . | 80*10*4 |
| 16 . | 80*10*4 mm |
| 17 . | 80*10*4 mm |
| 18 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |
| 19 . | Tungsten Electrode |
