NOVALAC RX®867G

Категория Phenolic
Производитель Vyncolit N.V.
Торговая марка NOVALAC
Порт Китай Шанхайский порт
Торговые условия FOB, CFR, CIF
Платежное средство L/C, T/T, Western Union
PDF y3cudA_NOVALAC-RX-867G.pdf
Контактная информация
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Описание материалов:
NOVALAC RX®867G is a phenolic (Phenolic) material, and the filler is glass fiber reinforced material. This product is available in North America, Africa and the Middle East, Latin America, Europe or Asia Pacific. The processing methods are: resin transfer molding, compression molding or injection molding.

NOVALAC RX®The main features of 867G are:
  • flame retardant/rated flame
  • chemical resistance
  • high strength
  • Creep resistance
  • Good dimensional stability

Typical application areas include:
  • Electrical/electronic applications
  • engineering/industrial accessories
  • electrical appliances
  • House
  • Tools
Главная Информация
Наполнитель/армирование
  • Армированный стекловолокном материал
Характеристики
  • Сверхвысокая прочность
  • Хорошая стабильность размеров
  • Низкий дым
  • Высокая прочность
  • Антибактериальные
  • Основа для защиты от растворителей
  • Хорошее сопротивление ползучести
  • Сопротивление щелочи
  • Стойкость к кислоте
Используется
  • Мембранный переключатель
  • Детали Насоса
  • Шестерня
  • Электрическое/электронное применение
  • Электроприборы
  • Электропитание/другие инструменты
  • Соединитель
  • Применение в автомобильной области
  • Чехол
Формы
  • Частицы
Метод обработки
  • Литье из смолы
  • Прессформа сжатия
  • Литье под давлением
ФизическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Удельный вес 1.76g/cm³ASTM D792, ISO 1183
Массовый фактор 3.2ASTM D1895
Формовочная усадка
    Flow : Molding 0.20%ASTM D955
    Flow direction 0.20%ISO 294-4
Поглощение воды
    23°C, 24 hr 0.090%ASTM D570
    23°C, 24 hr 0.060%ISO 62
ТвердостьНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Твердость Роквелла
    E scale 80ASTM D785
    E scale 85ISO 2039-2
МеханическиеНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Tensile Stress
    Fracture 60.0MPaISO 527-2
    -- 48.3MPaASTM D638
Флекторный модуль
    -- 14500MPaASTM D790
    -- 16000MPaISO 178
Flexural Strength
    -- 89.6MPaASTM D790
    -- 100MPaISO 178
Прочность на сжатие 197MPaASTM D695
ВоздействиеНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Зубчатый изод Impact
    -- 43J/mASTM D256A
    -- 3.0kJ/m²ISO 180
ТепловойНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Температура отклонения при нагрузке
    1.8 MPa, not annealed 182°CASTM D648
    1.8 MPa, not annealed 190°CISO 75-2/A
Линейный коэффициент теплового расширения ASTM D696
    Flow 3.0E-5cm/cm/°CASTM D696
    Lateral 3.6E-5cm/cm/°CASTM D696
Теплопроводность 0.77W/m/KASTM C177
RTI Elec 150°CUL 746
RTI Imp 150°CUL 746
RTI Str 150°CUL 746
ЭлектрическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Диэлектрическая прочность
    -- 110kV/mmASTM D149
    -- 29.3kV/mmASTM D149
    -- 11kV/mmIEC 60243-1
Дуговое сопротивление 190secASTM D495
ВоспламеняемостьНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Огнестойкость UL 94
    1.59 mm V-1UL 94
    3.18 mm V-0UL 94
ИнъекцияНоминальное значениеЕдиница измерения
Задняя температура 60.0°C
Средняя температура 73.9°C
Температура сопла 87.8°C
Температура обработки (расплава) 98.9 - 116°C
Температура формы 166 - 188°C
Back Pressure 0.207MPa
Инструкции по впрыску
Plastication: 50rpmInjection Pressure: Set to give 3 to 5 seconds injection timeHold Pressure: 50 to 100% of injection pressureHold Time: 10 sec minimumCure Time, 0.125 in: 30 to 35 secThe value listed as Thermal Conductivity, ASTM C177, was tested in accordance with ASTM F433.The value listed as Molding Shrinkage, ISO 294-4, was tested in accordance with ISO 2577 using compression molded specimens.Water Absorption, ASTM D570, 48 hrs, 50°C: 0.25%Flexural Strain, ASTM D790: 0.61%DTUL @264psi - Unannealed, ASTM D648, Post Baked: 550°FDielectric Strength, ASTM D149, 60 Hz, Method A, dry: 260 V/milDielectric Strength, ASTM D149, 60 Hz, Method B, dry: 235 V/milCompressive Strength, ISO 604: 215 MPaDielectric Strength, IEC 243, Method A, wet: 10.5 V/milCompression and Transfer Molding Conditions: Preforming Pressure: 8000 to 12000 psi Preheat Temperature: 210 to 235 °F Preheat Time: 45 sec Mold Temperature: 330 to 360 °F Compression Mold Pressure: 2500 to 5000 psi Transfer Mold Pressure: 4000 to 6000 psi Cure Time, 0.125 in: 40 to 50 sec
Примечание
1 .Method A (short time)
2 .Method B (step by step)
Тип материала Категория Производитель
Sumiliteresin® PR-53497 Phenolic SBHPP
Sumiliteresin® PR-1150 I Phenolic SBHPP
Durez® P23056NF Phenolic SBHPP
Durez® 33091 Phenolic SBHPP
SUMILITE® PL-1125 Phenolic Sumitomo Bakelite Co., Ltd.
Resiten® 215 Phenolic ITEN INDUSTRIES
Получите информацию об этом продукте следующим способом.
Телефон+086 13424755533
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Copyright © russianpolymer.com All Rights Reserved
Получите информацию об этом продукте следующим способом.
+08613424755533
sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Свяжитесь с нами