VESTORAN® 1900

Категория PPE, Polyphenylene Ether
Производитель Evonik Industries AG
Торговая марка VESTORAN®
Порт Китай Шанхайский порт
Торговые условия FOB, CFR, CIF
Платежное средство L/C, T/T, Western Union
PDF xg3GdP_VESTORAN-1900.pdf
Контактная информация
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Описание материалов:
Modified polyphenylene ether (PPE), high heat resistant, suitable for plastic/rubber composites manufactured by the K&K process

VESTORAN is the registered trademark of Evonik Degussa GmbH for molding compounds containing poly-2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether as polymeric constituent (poly-phenylene ether, PPE, also referred to as PPO).

As a material of amorphous structure VESTORAN 1900 shows very small mold shrinkage. Therefore molded parts have a very low tendency to warp.

The impact modified compound is of low density and easy to process. Further properties are excellent impact strength, heat deflection under load and suitability for being coated with lacquers.

Moldings of VESTORAN 1900 are dimensionally stable and hydrolysis resistant even in hot water, but are more sensitive to organic solvents than semi-crystalline plastics.

VESTORAN 1900 is resistant to aqueous alkalines and acides, certain alcohols, and glycol solutions.

Colored material contains only cadmiumfree pigments.

VESTORAN 1900 is particularly suitable for the adhesion promoter-free manufacturing of plastic/ rubber composites by the Evonik Degussa GmbH-patented K&K process.
Главная Информация
Добавка
  • Модификатор удара
Характеристики
  • Хорошая стабильность размеров
  • Модификация удара
  • Низкая плотность
  • Низкий уровень защиты
  • Содержание кальция, низкое (нет)
  • Хорошая ударопрочность
  • Сопротивление щелочи
  • Устойчив к воздействию алкоголя
  • Теплостойкость, высокая
  • Сопротивление гидролизу
  • Стойкость к кислоте
  • Низкое сжатие
Формы
  • Частицы
Метод обработки
  • Литье под давлением
ФизическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Плотность 1.04g/cm³ISO 1183
Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/21.6 kg)40.0cm³/10minISO 1133
Формовочная усадка 1ISO 294-4
    Vertical flow direction : 80°C, 2.00mm 0.80%ISO 294-4
    Flow direction : 80°C, 2.00mm 0.90%ISO 294-4
Поглощение воды (Saturation, 23°C)0.40%ISO 62
МеханическиеНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Модуль растяжения 2000MPaISO 527-2
Tensile Stress (Yield)60.0MPaISO 527-2
Растяжимое напряжение ISO 527-2
    Yield 6.0%ISO 527-2
    Fracture 50%ISO 527-2
Флекторный модуль 2400MPaISO 178
ВоздействиеНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Ударная прочность (23°C, Complete Break)25kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Unnotched Impact Strength (23°C, Partial Break)250kJ/m²ISO 179/1eU
ТепловойНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Heat Deflection Temperature
    0.45 MPa, not annealed 190°CISO 75-2/B
    1.8 MPa, not annealed 170°CISO 75-2/A
Викат Температура размягчения
    -- 190°CISO 306/A
    -- 185°CISO 306/B
ЭлектрическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Удельное сопротивление поверхности 21.0E+14ohmsIEC 60093
Сопротивление громкости 1.0E+13ohms·cmIEC 60093
Диэлектрическая прочность 40kV/mmIEC 60243-1
Относительная проницаемость IEC 60250
    100 Hz 2.60IEC 60250
    1 MHz 2.90IEC 60250
Коэффициент рассеивания IEC 60250
    100 Hz 8.0E-4IEC 60250
    1 MHz 1.6E-3IEC 60250
Comparative Tracking Index IEC 60112
    Solution a 3200VIEC 60112
    Solution a 225VIEC 60112
ВоспламеняемостьНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Огнестойкость UL 94
    0.800 mm HBUL 94
    1.60 mm HBUL 94
Дополнительная информацияНоминальное значениеМетод испытания
Electrolytical Corrosion - Step A1IEC 60426
ИнъекцияНоминальное значениеЕдиница измерения
Температура сушки 80.0 - 110°C
Время сушки < 2.0hr
Задняя температура 280°C
Средняя температура 300°C
Передняя температура 320°C
Температура сопла 310°C
Температура обработки (расплава) 310 - 340°C
Температура формы 80.0 - 90.0°C
Давление впрыска 80.0 - 160MPa
Back Pressure 0.500 - 1.00MPa
Отношение винта L/D 20.0:1.0
Коэффициент сжатия винта 2.0 : 1.0 - 3.0 : 1.0
Глубина вентиляционного отверстия 0.050mm
Инструкции по впрыску
Nozzle: Diameter min. 3 mmHolding pressure: 50 to 80% of injection pressureHydraulic back pressure: 5 to 10 bar, no decompression (specific back pressure 50 to 100 bar)
Примечание
1 .determined on 2 mm sheets with film gate at rim mold temperature 80°C
2 .Roa
3 .100 drop value
Тип материала Категория Производитель
RTP 1705 Z PPE RTP Company
Norpex® PPE AX235 PPE Custom Resins Group
RJM SF401G30 PPE RJM International, Inc.
NORYL™ NHP5054 resin PPE SABIC Innovative Plastics Asia Pacific
PREPERM® L1000HF PPE Premix Oy
RTP 1781 PPE RTP Company
Получите информацию об этом продукте следующим способом.
Телефон+086 13424755533
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат

Copyright © russianpolymer.com All Rights Reserved
Получите информацию об этом продукте следующим способом.

Служба поддержки клиентов Вичат
Свяжитесь с нами