Описание материалов:
Modified polyphenylene ether (PPE), high heat resistant, suitable for plastic/rubber composites manufactured by the K&K process
VESTORAN is the registered trademark of Evonik Degussa GmbH for molding compounds containing poly-2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether as polymeric constituent (poly-phenylene ether, PPE, also referred to as PPO).
As a material of amorphous structure VESTORAN 1900 shows very small mold shrinkage. Therefore molded parts have a very low tendency to warp.
The impact modified compound is of low density and easy to process. Further properties are excellent impact strength, heat deflection under load and suitability for being coated with lacquers.
Moldings of VESTORAN 1900 are dimensionally stable and hydrolysis resistant even in hot water, but are more sensitive to organic solvents than semi-crystalline plastics.
VESTORAN 1900 is resistant to aqueous alkalines and acides, certain alcohols, and glycol solutions.
Colored material contains only cadmiumfree pigments.
VESTORAN 1900 is particularly suitable for the adhesion promoter-free manufacturing of plastic/ rubber composites by the Evonik Degussa GmbH-patented K&K process.
Главная Информация | |
---|
Добавка | |
Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Модификация удара
- Низкая плотность
- Низкий уровень защиты
- Содержание кальция, низкое (нет)
- Хорошая ударопрочность
- Сопротивление щелочи
- Устойчив к воздействию алкоголя
- Теплостойкость, высокая
- Сопротивление гидролизу
- Стойкость к кислоте
- Низкое сжатие
|
Формы | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.04 | g/cm³ | ISO 1183 |
Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/21.6 kg) | 40.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка 1 | | | ISO 294-4 |
Vertical flow direction
: 80°C, 2.00mm | 0.80 | % | ISO 294-4 |
Flow direction
: 80°C, 2.00mm | 0.90 | % | ISO 294-4 |
Поглощение воды (Saturation, 23°C) | 0.40 | % | ISO 62 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | 2000 | MPa | ISO 527-2 |
Tensile Stress (Yield) | 60.0 | MPa | ISO 527-2 |
Растяжимое напряжение | | | ISO 527-2 |
Yield | 6.0 | % | ISO 527-2 |
Fracture | 50 | % | ISO 527-2 |
Флекторный модуль | 2400 | MPa | ISO 178 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность (23°C, Complete Break) | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength (23°C, Partial Break) | 250 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature | | | |
0.45 MPa, not annealed | 190 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, not annealed | 170 | °C | ISO 75-2/A |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 190 | °C | ISO 306/A |
-- | 185 | °C | ISO 306/B |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности 2 | 1.0E+14 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | 1.0E+13 | ohms·cm | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность | 40 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
100 Hz | 2.60 | | IEC 60250 |
1 MHz | 2.90 | | IEC 60250 |
Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
100 Hz | 8.0E-4 | | IEC 60250 |
1 MHz | 1.6E-3 | | IEC 60250 |
Comparative Tracking Index | | | IEC 60112 |
Solution a 3 | 200 | V | IEC 60112 |
Solution a | 225 | V | IEC 60112 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость | | | UL 94 |
0.800 mm | HB | | UL 94 |
1.60 mm | HB | | UL 94 |
Дополнительная информация | Номинальное значение | | Метод испытания |
---|
Electrolytical Corrosion -
Step | A1 | | IEC 60426 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 80.0 - 110 | °C | |
Время сушки | < 2.0 | hr | |
Задняя температура | 280 | °C | |
Средняя температура | 300 | °C | |
Передняя температура | 320 | °C | |
Температура сопла | 310 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 310 - 340 | °C | |
Температура формы | 80.0 - 90.0 | °C | |
Давление впрыска | 80.0 - 160 | MPa | |
Back Pressure | 0.500 - 1.00 | MPa | |
Отношение винта L/D | 20.0:1.0 | | |
Коэффициент сжатия винта | 2.0 : 1.0 - 3.0 : 1.0 | | |
Глубина вентиляционного отверстия | 0.050 | mm | |
Инструкции по впрыску |
---|
Nozzle: Diameter min. 3 mmHolding pressure: 50 to 80% of injection pressureHydraulic back pressure: 5 to 10 bar, no decompression (specific back pressure 50 to 100 bar) |
Примечание |
---|
1 . | determined on 2 mm sheets with film gate at rim mold temperature 80°C |
2 . | Roa |
3 . | 100 drop value |