Sarlink® TPE FM-2676B BLK XRD4 (DISCONTINUED)
Описание материалов:
THIS GRADE IS DISCONTINUED - PLEASE CONTACT YOUR TEKNOR APEX REP FOR MORE INFO
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Защита от солнечного света
- Стабилизация света
- Низкий уровень жидкости
- Заполнение
- Промежуточная плотность
- Средняя твердость
- Ультрафиолетовое поглощение
|
| Используется | - Применение в автомобильной области
- Автомобильные внутренние детали
|
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Термоформовка
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.02 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (230°C/2.16 kg) | 0.20 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра | | | ISO 868 |
| Shore A, 1 second, injection molding | 77 | | ISO 868 |
| Shore A, 5 seconds, injection molding | 75 | | ISO 868 |
| Shore A, 15 seconds, injection molding | 74 | | ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Устойчивость к истиранию | | | ASTM D1044 |
| 1000 Cycles, 1000g, H-18 wheel | 6.00 | mg | ASTM D1044 |
| 2000 Cycles, 1000g, H-18 runner | 16.0 | mg | ASTM D1044 |
| 1000 Cycles, 1000g, H-22 wheel | 28.0 | mg | ASTM D1044 |
| 2000 Cycles, 1000g, H-22 runner | 62.0 | mg | ASTM D1044 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress 1 | | | ISO 37 |
| Transverse flow
: 100% strain | 2.38 | MPa | ISO 37 |
| Flow
: 100% strain | 5.28 | MPa | ISO 37 |
| Tensile Stress 2 | | | ISO 37 |
| Transverse flow
: Fracture | 8.76 | MPa | ISO 37 |
| Flow
: Fracture | 5.81 | MPa | ISO 37 |
| Удлинение при растяжении 3 | | | ISO 37 |
| Transverse flow
: Fracture | 730 | % | ISO 37 |
| Flow
: Fracture | 200 | % | ISO 37 |
| Tear Strength 4 | | | ISO 34-1 |
| Transverse flow | 33 | kN/m | ISO 34-1 |
| Flow | 39 | kN/m | ISO 34-1 |
| Комплект сжатия 5 | | | ISO 815 |
| 23°C, 22 hr | 24 | % | ISO 815 |
| 70°C, 22 hr | 38 | % | ISO 815 |
| 90°C, 70 hr | 53 | % | ISO 815 |
| 125°C, 70 hr | 71 | % | ISO 815 |
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Изменение прочности на растяжение в воздухе 6 | | | ISO 188 |
| Transverse flow
: 110°C, 1008 hr | -5.7 | % | ISO 188 |
| Flow
: 110°C, 1008 hr | 6.2 | % | ISO 188 |
| Transverse flow
: 100% strain 110°C, 1008 hr | 10 | % | ISO 188 |
| Flow
: 100% strain 110°C, 1008 hr | 13 | % | ISO 188 |
| Transverse flow
: 125°C, 168 hr | 1.3 | % | ISO 188 |
| Flow
: 125°C, 168 hr | 7.2 | % | ISO 188 |
| Transverse flow
: 100% strain 125°C, 168 hr | 12 | % | ISO 188 |
| Flow
: 100% strain 125°C, 168 hr | 14 | % | ISO 188 |
| Изменение растяжения при разрыве воздуха 7 | | | ISO 188 |
| Transverse flow
: 110°C, 1008 hr | -1.7 | % | ISO 188 |
| Flow
: 110°C, 1008 hr | -24 | % | ISO 188 |
| Transverse flow
: 125°C, 168 hr | -1.4 | % | ISO 188 |
| Flow
: 125°C, 168 hr | -30 | % | ISO 188 |
| Изменение твердости по суше в воздухе | | | ISO 188 |
| Shao A, 110°C, 1008 hr 8 | 3.7 | | ISO 188 |
| Shao A, 110°C, 1008 hr 9 | 3.3 | | ISO 188 |
| Shao A, 110°C, 1008 hr 10 | 2.5 | | ISO 188 |
| Shao A, 125°C, 168 hr 11 | 3.8 | | ISO 188 |
| Shao A, 125°C, 168 hr 12 | 3.3 | | ISO 188 |
| Shao A, 125°C, 168 hr 13 | 1.7 | | ISO 188 |
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Видимая вязкость (200°C, 206 sec^-1) | 313 | Pa·s | ASTM D3835 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Задняя температура | 199 - 210 | °C | |
| Средняя температура | 204 - 216 | °C | |
| Передняя температура | 210 - 221 | °C | |
| Температура сопла | 216 - 227 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 216 - 227 | °C | |
| Температура формы | 35 - 66 | °C | |
| Давление впрыска | 1.38 - 6.89 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Back Pressure | 0.172 - 0.862 | MPa | |
| Screw Speed | 50 - 120 | rpm | |
| Подушка | 3.81 - 25.4 | mm | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Drying is not necessary. However, if moisture is a problem, dry the pellets for 2 to 4 hours at 150°F (65°C). |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Зона цилиндра 1 темп. | 193 - 204 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 199 - 210 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 204 - 216 | °C | |
| Зона цилиндра 5 темп. | 210 - 221 | °C | |
| Температура матрицы | 216 - 227 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Screw Speed: 30 to 100 rpm |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Type 1, 510mm/min |
| 2 . | Type 1, 510mm/min |
| 3 . | Type 1, 510mm/min |
| 4 . | B method, right angle specimen (without cut), 510mm/min |
| 5 . | Type a |
| 6 . | Type 1 |
| 7 . | Type 1 |
| 8 . | 15 sec |
| 9 . | 5 sec |
| 10 . | 1 sec |
| 11 . | 15 sec |
| 12 . | 5 sec |
| 13 . | 1 sec |