Описание материалов:
Versaflex™ OM 2262 is a performance overmolding grade with general FDA compliance. This product is designed for both insert and two-shot molding onto Eastman Tritan™ copolyester as well as ABS, PC, and PC/ABS substrates.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Хорошая производительность формования
- Хорошая мобильность
- Хорошая окраска
- Хорошая адгезия
- Хороший внешний вид
|
| Используется | - Формовочная форма для облицовки
- Кухонные принадлежности
- Неспецифическое применение пищи
- Товары для дома
- Мягкое Сенсорное приложение
- Применение потребительских товаров
- Крышка для напитков
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.18 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shaw A, 10 seconds, 21°C) | 65 | | ASTM D2240 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress (100% Strain, 23°C) | 2.55 | MPa | ASTM D412 |
| Прочность на растяжение (Break, 23°C) | 5.86 | MPa | ASTM D412 |
| Удлинение при растяжении (Break, 23°C) | 680 | % | ASTM D412 |
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Видимая вязкость (200°C, 11200 sec^-1) | 19.8 | Pa·s | ASTM D3835 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 51.7 - 54.4 | °C | |
| Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.10 | % | |
| Рекомендуемый Макс измельчения | 20 | % | |
| Задняя температура | 166 - 188 | °C | |
| Средняя температура | 177 - 199 | °C | |
| Передняя температура | 182 - 204 | °C | |
| Температура сопла | 193 - 216 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 193 - 216 | °C | |
| Температура формы | 10.0 - 32.2 | °C | |
| Back Pressure | 0.00 - 0.552 | MPa | |
| Screw Speed | 50 - 100 | rpm | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Color concentrates with EVA or LDPE carrier are most suitable for coloring Versaflex™ OM 2262. Typical letdown ratios are 50:1 to 25:1 - loading levels should be as low as possible to minimize the effect on adhesion. A high color match consistency can be obtained by the use of precolored compounds available from GLS. Concentrates based on PVC should not be used. The final determination of color concentrate suitability should be determined by customer trials.Purge thoroughly before and after use of this product with a low flow (0.5 - 2.5 MFR) polyethylene (PE) or poypropylene (PP).Regrind levels up to 20% can be used with Versaflex™ OM 2262 with minimal property loss, provided that the regrind is free of contamination. To minimize losses during molding, the melt temperature should remain as low as possible. The final determination of regrind effectiveness should be determined by the customer.Versaflex™ OM 2262 has good melt stability. Maximum residence times may vary, depending on the size of the barrel. Generally, the barrel should be emptied if it is idle for periods of 5 - 8 minutes or longer.Injection Speed: 0.5 to 2.5 in/sec1st Stage - Boost Pressure: 200 to 900 psi2nd Stage - Hold Pressure: 20-40% of BoostHold Time (Thick Part): 4 to 10 secHold Time (Thin Part): 1 to 4 sec |
