Волокно из нержавеющей стали, 20% наполнитель по весу
Характеристики
Проводящий
Электромагнитное Экранирование (EMI)
Радиочастотное Экранирование (RFI)
Соответствие RoHS
Свяжитесь с производителем
Метод обработки
Литье под давлением
Физический
Номинальное значение
Единица измерения
Метод испытания
Удельный вес
1.52
g/cm³
ASTM D792
Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm)
0.40 - 0.70
%
ASTM D955
Moisture Content
0.040
%
Электрический
Номинальное значение
Единица измерения
Метод испытания
Static Decay
sec
FTMS 101C 4046.1
Дополнительная информация
Номинальное значение
Единица измерения
Primary Additive
20
%
Механические
Номинальное значение
Единица измерения
Метод испытания
Модуль растяжения
4140
MPa
ASTM D638
Прочность на растяжение
112
MPa
ASTM D638
Удлинение при растяжении (Yield)
3.5 - 5.5
%
ASTM D638
Флекторный модуль
4830
MPa
ASTM D790
Flexural Strength
186
MPa
ASTM D790
Воздействие
Номинальное значение
Единица измерения
Метод испытания
Зубчатый изод Impact (3.20 mm)
43
J/m
ASTM D256
Незубчатый изод Impact (3.20 mm)
480
J/m
ASTM D4812
Электрический
Номинальное значение
Единица измерения
Метод испытания
Удельное сопротивление поверхности
--
< 1.0E+4
ohms
ASTM D257
--
< 1.0E+3
ohms
ESD STM11.11
Сопротивление громкости
< 0.10
ohms·cm
ASTM D257
Инъекция
Номинальное значение
Единица измерения
Температура сушки
149
°C
Время сушки
4.0
hr
Dew Point
-28.9
°C
Температура обработки (расплава)
354 - 399
°C
Температура формы
135 - 177
°C
Давление впрыска
82.7 - 124
MPa
Инструкции по впрыску
Use a reverse barrel profile. Remove hopper magnets. Allow 4 - 5 shots to properly disperse the conductive fibers. The surface finish should have a silver streaking appearance, not clumps.Use a reverse barrel profile. To maximize fiber length, the following injection barrel, screw, and tip designs should be followed. L/D ratio 16/1 - 22/1, Compression ratio 2:1, Flight depth 0.200 in (5 mm) minimum, in feed section, Screw diameter 0.65 - 0Remove hopper magnets.Desiccant Type Dryer Required.
