Категория | PEI, Polyether Imide |
Производитель | RTP Company |
Торговая марка | RTP |
Порт | Китай Шанхайский порт |
Торговые условия | FOB, CFR, CIF |
Платежное средство | L/C, T/T, Western Union |
vWyQPD_RTP-EMI-2163.pdf ![]() |
|
Контактная информация | ![]() Служба поддержки клиентов Вичат |
|
Главная Информация | |
---|---|
Наполнитель/армирование |
|
Характеристики |
|
Соответствие RoHS |
|
Метод обработки |
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Удельный вес | 1.52 | g/cm³ | ASTM D792 |
Формовочная усадка- Поток (3.20 mm) | 0.40 - 0.70 | % | ASTM D955 |
Moisture Content | 0.040 | % |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Static Decay | sec | FTMS 101C 4046.1 |
Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|---|---|---|
Primary Additive | 20 | % |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Модуль растяжения | 4140 | MPa | ASTM D638 |
Прочность на растяжение | 112 | MPa | ASTM D638 |
Удлинение при растяжении (Yield) | 3.5 - 5.5 | % | ASTM D638 |
Флекторный модуль | 4830 | MPa | ASTM D790 |
Flexural Strength | 186 | MPa | ASTM D790 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Зубчатый изод Impact (3.20 mm) | 43 | J/m | ASTM D256 |
Незубчатый изод Impact (3.20 mm) | 480 | J/m | ASTM D4812 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|---|---|---|
Удельное сопротивление поверхности | |||
-- | < 1.0E+4 | ohms | ASTM D257 |
-- | < 1.0E+3 | ohms | ESD STM11.11 |
Сопротивление громкости | < 0.10 | ohms·cm | ASTM D257 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|---|---|---|
Температура сушки | 149 | °C | |
Время сушки | 4.0 | hr | |
Dew Point | -28.9 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 354 - 399 | °C | |
Температура формы | 135 - 177 | °C | |
Давление впрыска | 82.7 - 124 | MPa |
Инструкции по впрыску |
---|
Use a reverse barrel profile. Remove hopper magnets. Allow 4 - 5 shots to properly disperse the conductive fibers. The surface finish should have a silver streaking appearance, not clumps.Use a reverse barrel profile. To maximize fiber length, the following injection barrel, screw, and tip designs should be followed. L/D ratio 16/1 - 22/1, Compression ratio 2:1, Flight depth 0.200 in (5 mm) minimum, in feed section, Screw diameter 0.65 - 0Remove hopper magnets.Desiccant Type Dryer Required. |
Тип материала | Категория | Производитель |
---|---|---|
LNP™ STAT-KON™ EEF42 compound | PEI | SABIC Innovative Plastics |
PREMIER™ PEI-140 | PEI | Chomerics, div. of Parker Hannifin Corp. |
RTP 2101 TFE 15 | PEI | RTP Company |
ENVIROPLAS® ENV17-NC050 | PEI | ENVIROPLAS®, Inc. |
LUVOCOM® 1106-7743 VP | PEI | Lehmann & Voss & Co. |
LNP™ THERMOCOMP™ EC005 compound | PEI | SABIC Innovative Plastics |
Телефон | +086 13424755533 |
EMAIL US | sales@su-jiao.com |
![]() Служба поддержки клиентов Вичат |