Описание материалов:
Description
General Purpose, Medium Modulus
Application
Cable & Wire Jackets, Hose & Tubing
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | |
| Используется | - Кабельный кожух
- Шланг
- Трубка
- Применение проводов и кабелей
|
| Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.12 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) (200°C/2.16 kg) | 15 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm) | 0.60 to 1.0 | % | ASTM D955 |
| Поглощение воды (23°C, 24 hr) | 0.70 | % | ASTM D570 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра | | | ASTM D2240 |
| Shore A | 90 | | |
| Shore D | 36 | | |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение 1(Break, 2.00 mm) | 19.6 | MPa | ASTM D638 |
| Удлинение при растяжении 2(Break, 2.00 mm) | 1000 | % | ASTM D638 |
| Флекторный модуль 3(6.40 mm) | 58.8 | MPa | ASTM D790 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tear Strength 4 | 118 | kN/m | ASTM D624 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | | | ASTM D256 |
| -40°C, 6.40 mm | No Break | | |
| 23°C, 6.40 mm | No Break | | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке (0.45 MPa, Unannealed, 6.40 mm) | 52.0 | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
| Пиковая температура плавления | 170 | °C | ASTM D3418 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257 |
| Диэлектрическая прочность (1.00 mm) | 26 | kV/mm | ASTM D149 |
| Сравнительный индекс отслеживания (CTI) 5 | 600 | V | UL 746 |
| Comparative Tracking Index (Solution A) | 600 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 1.50 mm | HB | | |
| 3.00 mm | HB | | |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 to 90.0 | °C | |
| Время сушки | 3.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.010 | % | |
| Задняя температура | 180 to 200 | °C | |
| Средняя температура | 190 to 210 | °C | |
| Передняя температура | 200 to 220 | °C | |
| Температура сопла | 200 to 220 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 180 to 220 | °C | |
| Температура формы | 10.0 to 35.0 | °C | |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 to 90.0 | °C | |
| Время сушки | 3.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.010 | % | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 180 to 200 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 190 to 210 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 190 to 210 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 190 to 210 | °C | |
| Температура адаптера | 190 to 210 | °C | |
| Температура расплава | 180 to 220 | °C | |
| Температура матрицы | 180 to 200 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 50 mm/min |
| 2 . | 50 mm/min |
| 3 . | 15 mm/min |
| 4 . | 50 mm/min |
| 5 . | Solution A |