Описание материалов:
Lustran® Elite HH ABS 1827 resin is an injection molding grade of ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) for high-heat applications in the automotive market. With a Vicat softening temperature of 233°F (112°C), Elite HH 1827 provides high heat resistance, low gloss, toughness, and easy flow for processing molded-in color parts. The resin is available in natural and black colors only. Its consistent, clean, natural color makes it ideally suitable for use with color concentrates. Color concentrates for automotive color matches are available from several concentrate suppliers.
Lustran Elite HH ABS 1827 resin offers the right balance of properties for a variety of above-the-belt-line automotive applications. It is used for parts in the sun-loaded area where low-gloss, molded-in color is desired. Typical applications include A & B pillars, door panels, sail panels, consoles and console trim, cowl vents, and lamp housings. As with any product, use of Lustran Elite HH ABS 1827 resin in a given application must be tested (including field testing, etc.) in advance by the user to determine suitability.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Глянец, низкий
- Хорошая мобильность
- Хорошая окраска
- Теплостойкость, высокая
- Хорошая прочность
|
Используется | - Применение в автомобильной области
- Автомобильные внутренние детали
|
Рейтинг агентства | |
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.05 | g/cm³ | ASTM D792 |
Удельный объем | 0.950 | cm³/g | ASTM D792 |
Массовый расход расплава (MFR) | | | ASTM D1238 |
220°C/10.0 kg | 13 | g/10 min | ASTM D1238 |
230°C/3.8 kg | 4.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
Формовочная усадка-
Поток | 0.40 - 0.70 | % | ASTM D955 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Прочность на растяжение | | | |
Yield | 39.3 | MPa | ASTM D638 |
Yield | 42.0 | MPa | ISO 527-2 |
Удлинение при растяжении (Break) | 50 | % | ASTM D638 |
Флекторный модуль | | | |
-- | 2340 | MPa | ASTM D790 |
-- | 2350 | MPa | ISO 178 |
Flexural Strength (Yield) | 69.6 | MPa | ASTM D790 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Зубчатый изод Impact | | | |
23°C, 3.18 mm | 180 | J/m | ASTM D256 |
23°C, 6.35 mm | 130 | J/m | ASTM D256 |
23°C, 12.7 mm | 120 | J/m | ASTM D256 |
-40°C 1 | 7.7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 2 | 17 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | ASTM D648 |
0.45 MPa, unannealed, 3.18mm | 95.0 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 3.18mm | 82.8 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 6.35mm | 92.8 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, unannealed, 12.7mm | 96.1 | °C | ASTM D648 |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 112 | °C | ASTM D1525 3 |
-- | 101 | °C | ISO 306/B50 |
CLTE-
Поток (-30 to 30°C) | 8.3E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
RTI Elec (1.50 mm) | 60.0 | °C | UL 746 |
RTI Imp (1.50 mm) | 60.0 | °C | UL 746 |
RTI Str (1.50 mm) | 60.0 | °C | UL 746 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Скорость горения 4 | 51 | mm/min | SAE J1685 |
Огнестойкость | | | UL 94 |
1.50 mm | HB | | UL 94 |
3.20 mm | HB | | UL 94 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 82.2 - 87.8 | °C | |
Время сушки | 2.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | < 0.10 | % | |
Рекомендуемый Макс измельчения | 20 | % | |
Задняя температура | 238 - 254 | °C | |
Средняя температура | 243 - 260 | °C | |
Передняя температура | 249 - 266 | °C | |
Температура сопла | 249 - 266 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 249 - 271 | °C | |
Температура формы | 48.9 - 71.1 | °C | |
Давление впрыска | 89.6 - 138 | MPa | |
Скорость впрыска | Fast | | |
Back Pressure | 0.172 - 0.689 | MPa | |
Тонаж зажима | 2.8 - 5.5 | kN/cm² | |
Подушка | < 6.35 | mm | |
Отношение винта L/D | 20.0:1.0 | | |
Коэффициент сжатия винта | 2.5:1.0 | | |
Инструкции по впрыску |
---|
Hold Pressure: 50 to 75% of Injection PressureScrew Speed: ModerateDrying at 4 hours at 160°-170°F is also adequate. |
Примечание |
---|
1 . | 4x10 mm bar |
2 . | 4x10 mm bar |
3 . | 标准 B (120°C/h), 压 力1 (10N) |
4 . | 2x100x355 mm |