Описание материалов:
GF4950 is a high density polyethylene copolymer, developed for the blow-molding segment. It shows well balanced properties between impact and stiffness, combined with high environmental
stress cracking resistance and processability.
Application:
Bottles for cleaning products, food packing, surface-active agents and cosmetics; Blends for irrigation pipes.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Сополимер
- Приемлемый пищевой контакт
- Хорошая ударопрочность
- Хорошая технологичность
- Хорошая жесткость
- Высокий уровень ЭСКП (устойчивость к стрессу)
|
Используется | - Смешивание
- Бутылки
- Косметика
- Пищевая упаковка
|
Рейтинг агентства | - Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов 21 CFR 177,1520
|
Формы | |
Метод обработки | - Выдувное формование
- Литье под давлением
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 0.956 | g/cm³ | ASTM D792 |
Массовый расход расплава (MFR) | | | ASTM D1238 |
190°C/2.16 kg | 0.36 | g/10 min | |
190°C/21.6 kg | 28 | g/10 min | |
Экологическое сопротивление растрескиванию | | | ASTM D1693 |
50°C, 2.00 mm, 10% Igepal, Compression Molded, F50 | 40.0 | hr | |
50°C, 2.00 mm, 100% Igepal, Compression Molded, F50 | 70.0 | hr | |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Прочность на растяжение (Break, Compression Molded) | 30.0 | MPa | ASTM D638 |
Флекторный модуль-
1% Secant (Compression Molded) | 1350 | MPa | ASTM D790 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Зубчатый изод Impact (Compression Molded) | 150 | J/m | ASTM D256 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке (0.45 MPa, Unannealed, Compression Molded) | 75.0 | °C | ASTM D648 |
Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура выдувного формования | 180 to 190 | °C | |
Температура выдувного формования | 185 | °C | |
Температура выдувного формования-
Зона подачи | 180 | °C | |