Описание материалов:
Celanex 3200-2FC is a general purpose, 15% glass reinforced polybutylene terephthalate with a good balance of mechanical properties and processability for use in food contact applications. Celanex 3200-2FC contains an internal lubricant.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 15% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Обрабатываемость, хорошая
- Высокая яркость
- Смазка
- Соответствие пищевого контакта
- Универсальный
|
| Используется | - Неспецифическое применение пищи
- Универсальный
|
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.41 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) | 26 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (250°C/2.16 kg) | 26.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | |
| Flow | 0.50 - 0.70 | % | ASTM D955 |
| Flow direction | 0.50 - 0.70 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды (Equilibrium, 23°C, 50% RH) | 0.20 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (M-Scale) | 90 | | ISO 2039-2 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -40°C | 6410 | MPa | ASTM D638 |
| 0°C | 6210 | MPa | ASTM D638 |
| 23°C | 5520 | MPa | ASTM D638 |
| 80°C | 2450 | MPa | ASTM D638 |
| 121°C | 2070 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 5800 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Fracture, -40°C | 108 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture, 0°C | 105 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture, 23°C | 93.1 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture, 80°C | 55.2 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture, 121°C | 44.8 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 100 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Fracture, -40°C | 1.9 | % | ASTM D638 |
| Fracture, 0°C | 2.0 | % | ASTM D638 |
| Fracture, 23°C | 3.0 | % | ASTM D638 |
| Fracture, 80°C | 6.3 | % | ASTM D638 |
| Fracture, 121°C | 6.3 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 3.5 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль (23°C) | 5200 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 150 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 5.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 215 | °C | ISO 75-2/B |
| 0.45 MPa, annealed | 213 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, not annealed | 192 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, not annealed | 195 | °C | ISO 75-2/A |
| 8.0 MPa, not annealed | 90.0 | °C | ISO 75-2/C |
| Температура перехода стекла 1 | 60.0 | °C | ISO 11357-2 |
| Викат Температура размягчения | 215 | °C | ISO 306/B50 |
| Температура плавления 2 | 225 | °C | ISO 11357-3, ASTM D3418 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow | 4.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | | | |
| -- | 1.0E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность | | | |
| -- 3 | 18 | kV/mm | ASTM D149 |
| -- | 29 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Диэлектрическая постоянная | | | |
| 1 MHz | 3.50 | | ASTM D150 |
| 100 Hz | 4.20 | | IEC 60250 |
| 1 MHz | 3.80 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания | | | |
| 1 MHz | 1.0E-3 | | ASTM D150 |
| 100 Hz | 1.6E-3 | | IEC 60250 |
| 1 MHz | 0.020 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index | 350 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (0.710 mm) | HB | | UL 94 |
| Индекс кислорода | 20 | % | ISO 4589-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 - 130 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 20.0 - 50.0 | °C | |
| Задняя температура | 230 - 240 | °C | |
| Средняя температура | 235 - 250 | °C | |
| Передняя температура | 235 - 250 | °C | |
| Температура сопла | 250 - 260 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 235 - 260 | °C | |
| Температура формы | 65.0 - 93.0 | °C | |
| Скорость впрыска | Moderate-Fast | | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Manifold Temperature: 250 to 260°CZone 4 Temperature: 240 to 260°CFeed Temperature: 230 to 240°C |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 10°C/min |
| 2 . | 10°C/min |
| 3 . | Method A (short time) |
