Описание материалов:
HANWHA LLDPE 3322 is manufactured by Spherilene process and designed for heavy duty film. LLDPE 3322 has well balanced property of mechanical property and processability.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | - Антикачающий агент
- Устойчивость к окислению
|
| Характеристики | - Устойчивость к царапинам
- Устойчивость к окислению
- Обрабатываемость, хорошая
|
| Используется | |
| Рейтинг агентства | - FDA 21 CFR 177,1520 (c) 3.1a
|
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзионная пленка
- Выдувная пленка
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 0.917 | g/cm³ | ASTM D1505 |
| Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg) | 0.90 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение (Break) | 20.6 | MPa | ASTM D638 |
| Удлинение при растяжении (Break) | 930 | % | ASTM D638 |
| Пленки | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Толщина пленки протестирована | 190 | µm | |
| Прочность на растяжение | | | ASTM D882 |
| MD
: Fracture, 190 µm | 43.1 | MPa | ASTM D882 |
| TD
: Fracture, 190 µm | 35.3 | MPa | ASTM D882 |
| Удлинение при растяжении | | | ASTM D882 |
| MD
: Fracture, 190 µm | 500 | % | ASTM D882 |
| TD
: Fracture, 190 µm | 700 | % | ASTM D882 |
| Ударное падение Dart (190 µm) | > 500 | g | ASTM D1709 |
| Прочность на разрыв | | | ASTM D1004 |
| MD
: 190.0 µm | 127.5 | kN/m | ASTM D1004 |
| TD
: 190.0 µm | 112.8 | kN/m | ASTM D1004 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура ломкости | < -76.0 | °C | ASTM D746 |
| Викат Температура размягчения | 99.0 | °C | ASTM D1525 |
| Пиковая температура плавления | 123 | °C | Internal method |
| Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Haze (190 µm) | 8.0 | % | ASTM D1003 |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура расплава | 150 - 190 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Blow-up Ratio: 2 to 3Optimum Gage Range: 0.03 to 0.2 mm |
