TECHNYL® C 236 V35 BLACK Z
Описание материалов:
TECHNYL® C 236 V35 Black Z is a polyamide 6 reinforced with 35% of glass fiber, with improved impact resistance, for injection moulding. This grade offer a high impact strength and good mechanical properties.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 35% наполнитель по весу
|
Добавка | |
Характеристики | - Хорошая ударопрочность
- Хорошая мобильность
- Хорошая производительность при потере
|
Используется | - Применение проводов и кабелей
- Промышленное применение
- Применение потребительских товаров
|
Рейтинг агентства | - EC 1907/2006 (REACH)
- UL QMFZ2
|
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | |
Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.41 | g/cm³ | ISO 1183/A |
Поглощение воды (23°C, 24 hr) | 0.90 | % | ISO 62 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения (23°C) | 9700 | MPa | ISO 527-2/1A |
Tensile Stress (Break, 23°C) | 160 | MPa | ISO 527-2/1A |
Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 3.6 | % | ISO 527-2 |
Флекторный модуль (23°C) | 8600 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс (23°C) | 243 | MPa | ISO 178 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность (23°C) | 15 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 86 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура плавления | 222 | °C | ISO 11357-3 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
---|
Огнестойкость (0.8 mm) | HB | | UL 94 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 80 | °C | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
Задняя температура | 230 - 235 | °C | |
Средняя температура | 235 - 240 | °C | |
Передняя температура | 240 - 250 | °C | |
Температура формы | 60 - 90 | °C | |
Инструкции по впрыску |
---|
The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
For reinforced polyamide, Solvay recommends the use of steel with a high content of Carbon and purified for polishing to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C. |