Описание материалов:
Lexan* BPL1000 Polycarbonate (PC) resin is an injection moldable grade featuring high flow and good impact peroformance. It contains non-chlorinated and non-brominated flame retardant systems with UL-94 V0 rating at 0.8mm. Lexan BPL1000 resin offers various opaque color options and is ideal for thin wall applications.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Без хлора
- Хорошая ударопрочность
- Высокая яркость
- Без брома
- Огнестойкий
|
| Используется | |
| Внешний вид | - Непрозрачный
- Доступные цвета
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.17 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.20 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (300°C/1.2 kg) | 25 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/1.2 kg) | 23.2 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | Internal method |
| Flow 1 | 0.50 - 0.70 | % | Internal method |
| Flow
: 3.20mm | 0.50 - 0.70 | % | Internal method |
| Transverse flow
: 3.20mm | 0.50 - 0.70 | % | Internal method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturated, 23°C | 0.35 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.15 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 2 | 2680 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 2460 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 3 | 63.4 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 64.8 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Fracture 4 | 51.0 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 53.5 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 5 | 4.8 | % | ASTM D638 |
| Yield | 4.7 | % | ISO 527-2/50 |
| Fracture 6 | 96 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 97 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0mm span 7 | 2670 | MPa | ASTM D790 |
| -- 8 | 2370 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 94.8 | MPa | ISO 178 |
| Yield, 50.0mm span 9 | 102 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 10(23°C) | 18 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 600 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 11 | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 12 | 18 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 48.6 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, unannealed, 3.20mm | 106 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, unannealed, 64.0mm span 13 | 96.1 | °C | ISO 75-2/Af |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 111 | °C | ASTM D1525 14 |
| -- | 113 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 114 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (75°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| Flow
: -40 to 40°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| Lateral
: -40 to 40°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| RTI Elec | 80.0 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 80.0 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 80.0 | °C | UL 746 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность (1.60 mm, in Oil) | 27 | kV/mm | ASTM D149 |
| Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 3.00 | | IEC 60250 |
| 60 Hz | 3.00 | | IEC 60250 |
| 1 MHz | 2.90 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 0.030 | | IEC 60250 |
| 60 Hz | 0.030 | | IEC 60250 |
| 1 MHz | 0.010 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index | 200 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 0.450 mm | V-2 | | UL 94 |
| 0.800 mm | V-0 | | UL 94 |
| Индекс воспламеняемости провода свечения (1.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Температура зажигания провода свечения (1.00 mm) | 800 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Индекс кислорода | 36 | % | ISO 4589-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 90.0 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 60.0 - 80.0 | °C | |
| Задняя температура | 260 - 280 | °C | |
| Средняя температура | 270 - 290 | °C | |
| Передняя температура | 280 - 300 | °C | |
| Температура сопла | 270 - 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 280 - 300 | °C | |
| Температура формы | 90.0 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tensile Bar |
| 2 . | 5.0 mm/min |
| 3 . | Type 1, 50mm/min |
| 4 . | Type 1, 50mm/min |
| 5 . | Type 1, 50mm/min |
| 6 . | Type 1, 50mm/min |
| 7 . | 1.3 mm/min |
| 8 . | 2.0 mm/min |
| 9 . | 1.3 mm/min |
| 10 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 11 . | 80*10*4 |
| 12 . | 80*10*4 |
| 13 . | 80*10*4 mm |
| 14 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
