| Категория | TPE, Thermoplastic Elastomer |
| Производитель | PolyOne Corporation |
| Торговая марка | Versollan™ |
| Порт | Китай Шанхайский порт |
| Торговые условия | FOB, CFR, CIF |
| Платежное средство | L/C, T/T, Western Union |
| r2WW21_Versollan-RU-2205-1.pdf |
|
| Контактная информация | ![]() Служба поддержки клиентов Вичат |
|
|
|
| Главная Информация | |
|---|---|
| Характеристики |
|
| Используется |
|
| Рейтинг агентства |
|
| Соответствие RoHS |
|
| Внешний вид |
|
| Формы |
|
| Метод обработки |
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Удельный вес | 1.16 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) | ASTM D1238 | ||
| 190°C/2.16 kg | 7.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 200°C/5.0 kg | 67 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Формовочная усадка- Поток | 1.0 - 1.5 | % | ASTM D955 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Твердость дюрометра (Shore A, 10 sec) | 65 | ASTM D2240 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress 1 | ASTM D412 | ||
| 100% strain, 23°C 2 | 2.62 | MPa | ASTM D412 |
| 300% strain, 23°C 3 | 4.21 | MPa | ASTM D412 |
| Прочность на растяжение (Break, 23°C) | 13.8 | MPa | ASTM D412 |
| Удлинение при растяжении (Break, 23°C) | 710 | % | ASTM D412 |
| Tear Strength | 47.3 | kN/m | ASTM D624 |
| Комплект сжатия (23°C, 22 hr) | 34 | % | ASTM D395B |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Температура ломкости 4 | -67.0 | °C | ASTM D746 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Метод испытания | |
|---|---|---|---|
| Огнестойкость 5(1.50 mm) | HB | UL 94 |
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Видимая вязкость (200°C, 11200 sec^-1) | 14.1 | Pa·s | ASTM D3835 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|---|---|---|
| Температура сушки | 51.7 - 54.4 | °C | |
| Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | < 0.030 | % | |
| Рекомендуемый Макс измельчения | 20 | % | |
| Задняя температура | 168 - 188 | °C | |
| Средняя температура | 179 - 199 | °C | |
| Передняя температура | 191 - 210 | °C | |
| Температура сопла | 191 - 216 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 188 - 210 | °C | |
| Температура формы | 21.1 - 32.2 | °C | |
| Back Pressure | 0.00 - 0.862 | MPa | |
| Screw Speed | 75 - 125 | rpm |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| 或聚醚型聚氨酯为基础的色母料最适合 Versollan™ RU 2205-1 着色。典型的母料浓度为 50:1 到 25:1 - 要最大限度减少对硬度的影响,用量应该尽可能低。若使用 GLS 可供的预着色复合材料,则可达到较好的配色一致性。不推荐使用以聚丙烯 (PP) 为基础的色母料,因为其对 TPE 与基体之间的粘接会有显著影响。不应采用以 TPE 为基础的色母料。色母料是否适用,应由用户通过试验来最终确定。在使用此产品之前或之后,均须用熔体流动速率较低 (0.5 - 2.5 MFR) 的聚乙烯 (PE) 或聚丙烯 (PP) 彻底进行置换。Versollan™ RU 2205-1 可利用高达 20% 的回收料同时其性能所受影响却极小,但该回收料必须是未受到污染的。为了最大限度地减小模塑期间其性能所受的影响,熔体温度应维持得尽可能低。回收料的有效性应由用户最终确定。Versollan™ RU 2205-1 不应在机筒内闲置过长时间(5 分钟以上)。建议露点:-40°F注射速度:0.5 - 2 英寸/秒第一阶段 - 提升压力:300 - 700 psi第二阶段 - 保持压力:30% 的升压保持时间(厚部件):4 - 10 秒保持时间(薄部件):1 - 3 秒 |
| Примечание | |
|---|---|
| 1 . | 2 hours |
| 2 . | Mouth die c |
| 3 . | C mould |
| 4 . | Thickness = 1.91mmConditioned for 40hrs at 23C at 50% RH |
| 5 . | 1.5mm for US and China; 3.0mm for Canada. |
| Тип материала | Категория | Производитель |
|---|---|---|
| Maxelast® D6860 | TPE | Nantong Polymax Elastomer Technology, Co., Ltd |
| Maxelast® P2735 | TPE | Nantong Polymax Elastomer Technology, Co., Ltd |
| Telcar® TL-1025-72 | TPE | Teknor Apex Company |
| THERMOLAST® K TP9CDB (Series: EX) | TPE | KRAIBURG TPE |
| ENFLEX S3170AE | TPE | ENPLAST Americas, a Ravago Group Company |
| OTECH TPR OTR0985-Insoles | TPE | OTECH Corporation |
| Телефон | +086 13424755533 |
| EMAIL US | sales@su-jiao.com |
![]() Служба поддержки клиентов Вичат | |
