Описание материалов:
VALOX 310SE0 is an unreinforced, flame retardant PBT injection moulding resin. Applications: electrical industry, bobbins, keyboard, switches and switch components and appliance housings.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | |
Используется | - Компоненты прибора
- Бобины
- Электрическое/электронное применение
- Корпуса
- Переключатели
|
Метод обработки | |
Многоточечные данные | - Эластичный модуль против температуры (ASTM D4065)
- Flexural DMA (ASTM D4065)
- Инструментальный удар (энергия) (ASTM D3763)
- Инструментальный удар (нагрузка) (ASTM D3763)
- Ножницы DMA (ASTM D4065)
- Удельное тепло по сравнению с температурой (ASTM D3417)
- Растяжимый ползучий (ASTM D2990)
- Усталость при растяжении
- Растяжимое напряжение по сравнению с напряжением (ASTM D638)
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.40 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Удельный объем | 0.710 | cm³/g | ASTM D792 |
Массовый расход расплава (MFR) (250°C/2.16 kg) | 8.6 | g/10 min | ASTM D1238 |
Плавкий объем-расход (MVR) (250°C/2.16 kg) | 8.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка | | | Internal Method |
Flow 1 | 1.1 to 1.8 | % | |
Flow 2 | 1.5 to 2.3 | % | |
Flow 3 | 0.90 to 1.6 | % | |
Flow
: 3.20 mm | 1.5 to 2.3 | % | |
Across Flow 4 | 0.90 to 1.9 | % | |
Across Flow 5 | 1.0 to 1.7 | % | |
Across Flow 6 | 1.6 to 2.4 | % | |
Поглощение воды | | | ISO 62 |
Saturation, 23°C | 0.36 | % | |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.080 | % | |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла (R-Scale) | 120 | | ISO 2039-2 |
Твердость мяча (H 358/30) | 105 | MPa | ISO 2039-1 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 7 | 2820 | MPa | ASTM D638 |
-- | 2800 | MPa | ISO 527-2/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Yield 8 | 58.0 | MPa | ASTM D638 |
Yield | 55.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Break 9 | 58.0 | MPa | ASTM D638 |
Break | 40.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Удлинение при растяжении | | | |
Yield 10 | 20 | % | ASTM D638 |
Yield | 6.0 | % | ISO 527-2/50 |
Break 11 | 20 | % | ASTM D638 |
Break | 20 | % | ISO 527-2/50 |
Флекторный модуль | | | |
50.0 mm Span 12 | 2620 | MPa | ASTM D790 |
-- 13 | 2600 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | | | |
-- | 90.0 | MPa | ISO 178 |
Yield, 50.0 mm Span 14 | 101 | MPa | ASTM D790 |
Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 19.0 | mg | Internal Method |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность | | | |
-30°C 15 | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C 16 | 8.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
Charpy Unnotched Impact Strength 17 | | | ISO 179/1eU |
-30°C | No Break | | |
23°C | No Break | | |
Зубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 22 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 37 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 18 | 3.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 19 | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод Impact | | | |
23°C | 1600 | J/m | ASTM D4812 |
-30°C 20 | No Break | | ISO 180/1U |
23°C 21 | No Break | | ISO 180/1U |
Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 200 | J | ASTM D3763 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | |
0.45 MPa, Unannealed, 6.40 mm | 162 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, Unannealed, 100 mm Span 22 | 135 | °C | ISO 75-2/Be |
1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 74.0 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, Unannealed, 6.40 mm | 71.0 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span 23 | 60.0 | °C | ISO 75-2/Ae |
1.8 MPa, Unannealed, 64.0 mm Span 24 | 71.0 | °C | ISO 75-2/Af |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 165 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50, ISO 306/B120 25 |
-- | 212 | °C | ISO 306/A50 |
Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
CLTE | | | |
Flow
: -40 to 40°C | 7.9E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Flow
: 60 to 138°C | 1.3E-4 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Flow
: -40 to 40°C | 7.6E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Flow
: 23 to 60°C | 1.0E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Transverse
: -40 to 40°C | 7.9E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Transverse
: -40 to 40°C | 7.3E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Transverse
: 23 to 60°C | 1.0E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Теплопроводность | 0.24 | W/m/K | ISO 8302 |
RTI Elec | 120 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 120 | °C | UL 746 |
RTI Str | 140 | °C | UL 746 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
Диэлектрическая прочность | | | |
1.60 mm, in Oil | 22 | kV/mm | ASTM D149 |
3.20 mm, in Air | 18 | kV/mm | ASTM D149 |
0.800 mm, in Oil | 31 | kV/mm | IEC 60243-1 |
1.00 mm 26 | 18 | kV/mm | IEC 60243-1 |
1.60 mm, in Oil | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 |
3.20 mm, in Oil | 15 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
50 Hz | 2.90 | | |
60 Hz | 2.90 | | |
100 Hz | 3.10 | | |
1 MHz | 2.80 | | |
Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
50 Hz | 1.0E-3 | | |
60 Hz | 1.0E-3 | | |
100 Hz | 2.0E-3 | | |
1 MHz | 0.010 | | |
Дуговое сопротивление 27 | PLC 6 | | ASTM D495 |
Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | PLC 3 | | UL 746 |
Comparative Tracking Index | | | IEC 60112 |
-- | 175 | V | |
Solution B | 100 | V | |
Высокоусиленное дуговое зажигание (HAI) | PLC 0 | | UL 746 |
Высоковольтное сопротивление дуге к зажиганию (HVAR) | PLC 6 | | UL 746 |
Высоковольтная скорость отслеживания дуги (HVTR) | PLC 4 | | UL 746 |
Зажигание горячей проволоки (HWI) | PLC 2 | | UL 746 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость | | | UL 94 |
0.710 mm | V-0 | | |
3.00 mm | 5VA | | |
Индекс воспламеняемости провода свечения (1.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
Индекс кислорода | 30 | % | ISO 4589-2 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 121 | °C | |
Время сушки | 3.0 to 4.0 | hr | |
Время сушки, максимум | 12 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Рекомендуемый размер снимка | 40 to 80 | % | |
Задняя температура | 232 to 249 | °C | |
Средняя температура | 238 to 254 | °C | |
Передняя температура | 243 to 260 | °C | |
Температура сопла | 238 to 254 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 243 to 260 | °C | |
Температура формы | 48.9 to 76.7 | °C | |
Back Pressure | 0.345 to 0.689 | MPa | |
Screw Speed | 50 to 100 | rpm | |
Глубина вентиляционного отверстия | 0.013 to 0.025 | mm | |
Примечание |
---|
1 . | Tensile Bar |
2 . | 2.3 to 4.6 mm |
3 . | 0.75 to 2.3 mm |
4 . | Tensile Bar |
5 . | 0.75 to 2.3 mm |
6 . | 2.3 to 4.6 mm |
7 . | 5.0 mm/min |
8 . | Type I, 50 mm/min |
9 . | Type I, 50 mm/min |
10 . | Type I, 50 mm/min |
11 . | Type I, 50 mm/min |
12 . | 1.3 mm/min |
13 . | 2.0 mm/min |
14 . | 1.3 mm/min |
15 . | 80*10*4 sp=62mm |
16 . | 80*10*4 sp=62mm |
17 . | 80*10*4 sp=62mm |
18 . | 80*10*4 |
19 . | 80*10*4 |
20 . | 80*10*4 |
21 . | 80*10*4 |
22 . | 120*10*4 mm |
23 . | 120*10*4 mm |
24 . | 80*10*4 mm |
25 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |
26 . | Short-Time |
27 . | Tungsten Electrode |