Описание материалов:
Telcar TL-8712R is a flame retardant thermoplastic elastomer designed for electrical applications requiring flexibility over a wide termperture range. Telcar TL-8712R is a medium durometer grade that is RoHS compliant. This grade is suitable for both injection molding and extrusion.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Высокая эластичность
- Высокая прочность на растяжение
- Хорошая теплостойкая производительность старения
- Хорошая гибкость
- Хорошая окраска
- Низкий уровень жидкости
- Галогенизация
- Универсальный
- Увеличенная скорость растяжения
- Огнестойкий
|
| Используется | - Подземный Кабель
- Кабельная оболочка
- Материал оболочки электрического проводника
- Изоляционный материал электрического проводника
- Применение проводов и кабелей
- Проволочная оболочка
- Промышленный изоляционный материал кабеля
- Соединитель
- Гибкая оболочка провода
- Материал оболочки кабеля терминала
|
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.08 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) (200°C/5.0 kg) | 3.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore A) | 71 | | ASTM D2240 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress 1 | | | ASTM D412 |
| 100% strain, 0.508mm 2 | 2.48 | MPa | ASTM D412 |
| 300% strain, 0.508mm 3 | 3.65 | MPa | ASTM D412 |
| Прочность на растяжение (fracture, 0.508mm) | 13.8 | MPa | ASTM D412 |
| Удлинение при растяжении (fracture, 0.508mm) | 680 | % | ASTM D412 |
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Изменение прочности на растяжение в воздухе (136°C, 168 hr) | 9.0 | % | ASTM D573 |
| Изменение максимального удлинения в воздухе (136°C, 168 hr) | -1.0 | % | ASTM D573 |
| Изменение прочности на растяжение (60°C, 168 hr, in IRM 902 Oil) | -8.0 | % | ASTM D471 |
| Изменение максимального удлинения (60°C, 168 hr, in IRM 902 Oil) | 3.0 | % | ASTM D471 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура непрерывного использования | 105 | °C | ASTM D794 |
| Температура ломкости | < -60.0 | °C | ASTM D746 |
| RTI Elec | 50.0 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 50.0 | °C | UL 746 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости (50°C) | 6.6E+15 | ohms·cm | ASTM D257 |
| Диэлектрическая прочность | 26 | kV/mm | ASTM D149 |
| Диэлектрическая постоянная | | | ASTM D150 |
| 1 kHz | 2.10 | | ASTM D150 |
| 1 MHz | 2.10 | | ASTM D150 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Индекс кислорода | 20 | % | ASTM D2863 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Задняя температура | 171 - 193 | °C | |
| Средняя температура | 177 - 199 | °C | |
| Передняя температура | 182 - 204 | °C | |
| Температура сопла | 188 - 210 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 188 - 210 | °C | |
| Температура формы | 25.0 - 65.6 | °C | |
| Давление впрыска | 1.38 - 6.89 | MPa | |
| Скорость впрыска | Moderate-Fast | | |
| Back Pressure | 0.172 - 0.345 | MPa | |
| Screw Speed | 50 - 100 | rpm | |
| Подушка | 3.81 - 25.4 | mm | |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Зона цилиндра 1 темп. | 166 - 188 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 171 - 193 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 177 - 199 | °C | |
| Зона цилиндра 5 темп. | 182 - 204 | °C | |
| Температура матрицы | 190 - 210 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Screw Speed: 30 to 100 rpm |
| Примечание |
|---|
| 1 . | die cut from extruded tapes |
| 2 . | Mouth die C, 510mm/min |
| 3 . | C mold, 510mm/min |
