Vyncolit® RX®3-2-520F

Категория	DAP, Diallyl Phthalate
Производитель	Vyncolit N.V.
Торговая марка	Vyncolit®
Порт	Китай Шанхайский порт
Торговые условия	FOB, CFR, CIF
Платежное средство	L/C, T/T, Western Union
PDF	q9ZDlf_Vyncolit-RX-3-2-520F.pdf
Контактная информация	EMAIL US  sales@su-jiao.com Служба поддержки клиентов Вичат

Описание материалов:

Vyncolit RX®3-2-520F is a diallyl phthalate (DAP) material, and the filler is glass fiber reinforced material. This product is available in North America, Africa and the Middle East, Latin America, Europe or Asia Pacific. The processing methods are: resin transfer molding, compression molding or injection molding.

Vyncolit RX®The main characteristics of 3-2-520F are:

flame retardant/rated flame

chemical resistance

Flame Retardant

Good dimensional stability

moisture resistance

Typical application areas include:

Electrical/electronic applications

Wire and cable

Aerospace

military applications

Главная Информация
Наполнитель/армирование	Армированный стекловолокном материал
Характеристики	Хорошая стабильность размеров Влагостойкость Антибактериальные Основа для защиты от растворителей Высокая ударопрочность Хорошая электрическая производительность Хорошая химическая стойкость Сопротивление щелочи Хорошая стойкость к истиранию Топливное сопротивление Теплостойкость, высокая Стойкость к кислоте Огнестойкий
Используется	Мембранный переключатель Применение самолетов Изоляционный материал Соединитель Коммуникационное оборудование
Рейтинг агентства	Мил с-24308
Формы	Частицы
Метод обработки	Литье из смолы Прессформа сжатия Литье под давлением

Физический	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Удельный вес	1.90	g/cm³	ASTM D792
Массовый фактор	2.4		ASTM D1895
Формовочная усадка- Поток (Compression Molded)	0.10 - 0.30	%	ASTM D955

Механические	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Прочность на растяжение	82.7	MPa	ASTM D638
Флекторный модуль	12400	MPa	ASTM D790
Flexural Strength	131	MPa	ASTM D790
Прочность на сжатие	152	MPa	ASTM D695

Воздействие	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Зубчатый изод Impact	43	J/m	ASTM D256A

Тепловой	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Unannealed)	274	°C	ASTM D648
CLTE- Поток	1.8E-5	cm/cm/°C	ASTM D696
RTI Elec	130	°C	UL 746
RTI Imp	130	°C	UL 746
RTI Str	130	°C	UL 746

Электрический	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Диэлектрическая прочность			ASTM D149
-- ¹	18	kV/mm	ASTM D149
-- ²	16	kV/mm	ASTM D149
Диэлектрическая постоянная			ASTM D150
1 kHz	4.10		ASTM D150
1 MHz	3.90		ASTM D150
Коэффициент рассеивания			ASTM D150
1 kHz	0.010		ASTM D150
1 MHz	0.013		ASTM D150
Дуговое сопротивление	150	sec	ASTM D495
Сравнительный индекс отслеживания (CTI)	600	V	UL 746

Воспламеняемость	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Огнестойкость			UL 94
1.59 mm	V-0		UL 94
3.18 mm	V-0		UL 94
Индекс кислорода	39	%	ASTM D2863

Инъекция	Номинальное значение	Единица измерения
Задняя температура	60.0	°C
Средняя температура	76.7	°C
Температура сопла	87.8	°C
Температура обработки (расплава)	110 - 116	°C
Температура формы	160 - 182	°C

Инструкции по впрыску
Plastication: 50rpmBack Pressure (gauge): slightInjection Pressure: set to give 5 to 15 sec injection timeHold Pressure: 1/2 of injection pressureCure Time, 0.125 in: 40 secResin Isomer, DAP: ISOWater Absorption, ASTM D570, 48 hrs, 50°C: 0.25%Flammability Ignition, ASTM D229: 120 secFlammability Burn, ASTM D229: 40 secDielectric Strength, ASTM D149, 60 Hz, Method A, wet: 450 V/milDielectric Strength, ASTM D149, 60 Hz, Method B, wet: 400 V/milDielectric Constant, ASTM D150, 1000 Hz, wet: 4.1Dielectric Constant, ASTM D150, 1000000 Hz, wet: 3.9Dissipation Factor, ASTM D150, 1000 Hz, wet: 0.01Dissipation Factor, ASTM D150, 1000000 Hz, wet: 0.013Compression and Transfer Molding Conditions: Preforming Pressure: 8000 to 12000 psi Preheat Temperature: 220 to 230 °F Preheat Time: 45 sec Mold Temperature: 320 to 350 °F Compression Mold Pressure: 3500 to 6000 psi Transfer Mold Pressure: 2500 to 5000 psi Cure Time, 0.125 in: 45 to 70 sec

Инструкции по впрыску

Plastication: 50rpmBack Pressure (gauge): slightInjection Pressure: set to give 5 to 15 sec injection timeHold Pressure: 1/2 of injection pressureCure Time, 0.125 in: 40 secResin Isomer, DAP: ISOWater Absorption, ASTM D570, 48 hrs, 50°C: 0.25%Flammability Ignition, ASTM D229: 120 secFlammability Burn, ASTM D229: 40 secDielectric Strength, ASTM D149, 60 Hz, Method A, wet: 450 V/milDielectric Strength, ASTM D149, 60 Hz, Method B, wet: 400 V/milDielectric Constant, ASTM D150, 1000 Hz, wet: 4.1Dielectric Constant, ASTM D150, 1000000 Hz, wet: 3.9Dissipation Factor, ASTM D150, 1000 Hz, wet: 0.01Dissipation Factor, ASTM D150, 1000000 Hz, wet: 0.013Compression and Transfer Molding Conditions: Preforming Pressure: 8000 to 12000 psi Preheat Temperature: 220 to 230 °F Preheat Time: 45 sec Mold Temperature: 320 to 350 °F Compression Mold Pressure: 3500 to 6000 psi Transfer Mold Pressure: 2500 to 5000 psi Cure Time, 0.125 in: 45 to 70 sec

Примечание
1 .	Method A (short time)
2 .	Method B (step by step)

Тип материала	Категория	Производитель
Vyncolit® RX®1366FR-P	DAP	Vyncolit N.V.
Vyncolit® RX®1-540	DAP	Vyncolit N.V.
Vyncolit® FS-5	DAP	Vyncolit N.V.
Vyncolit® FS-10-V0-P	DAP	Vyncolit N.V.
Cosmic DAP K31/6220	DAP	Cosmic Plastics, Inc.
RX® 3-2-520F-P	DAP	Sumitomo Bakelite North America, Inc.

Получите информацию об этом продукте следующим способом.

Телефон	+086 13424755533
EMAIL US	sales@su-jiao.com
Служба поддержки клиентов Вичат

