Описание материалов:
Pearlthane® 12T92E is a special polyester-based TPU, supplied in form of translucent, colourless pellets, combining hardness with excellent processability and low temperature performance. This grade has been specially designed for mechanically demanding applications where excellent mechanical properties are required, such as timing belts
Pearlthane® 12T92E can be extruded into profiles, belts, tubes and film. In the case of injection moulding, this grade is only recommended for certain applications, e.g. when large, hard-to-fill mould cavities are used.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Обрабатываемость, хорошая
- Низкая термостойкость
- Средняя твердость
|
| Используется | - Пленка
- Ремонт конвейерной ленты
- Фитинги для труб
- Профиль
|
| Рейтинг агентства | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.20 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 20°C | 1.20 | g/cm³ | ISO 2781 |
| Moisture Content | | % | Internal method |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Потеря истирания | 30.0 | mm³ | ISO 4649 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore A) | 91 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | | | ASTM D412, ISO 527 |
| 100% strain | 8.00 | MPa | ASTM D412, ISO 527 |
| 300% strain | 16.0 | MPa | ASTM D412, ISO 527 |
| Прочность на растяжение (Yield) | 40.0 | MPa | ASTM D412, ISO 527 |
| Удлинение при растяжении (Break) | 500 | % | ASTM D412, ISO 527 |
| Tear Strength | | | |
| -- 1 | 112 | kN/m | ASTM D624 |
| -- | 110 | kN/m | ISO 34-1 |
| Комплект сжатия | | | ASTM D395B |
| 23°C, 70 hr | 26 | % | ASTM D395B |
| 70°C, 22 hr | 40 | % | ASTM D395B |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура перехода стекла 2 | -40.0 | °C | ISO 11357-2 |
| Температура плавления 3 | 183 - 193 | °C | Internal method |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 100 - 110 | °C | |
| Время сушки | 1.0 - 2.0 | hr | |
| Задняя температура | 195 | °C | |
| Средняя температура | 200 | °C | |
| Передняя температура | 210 | °C | |
| Температура сопла | 210 | °C | |
| Температура формы | 35.0 | °C | |
| Отношение винта L/D | 23.0:1.0 | | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Closing Force: 30 tonsScrew Diameter: 30 mmMaximum Hydraulic Pressure: 210 barMould: : Plaque 120x120x2 mm |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 100 - 110 | °C | |
| Время сушки | 1.0 - 2.0 | hr | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 190 - 200 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 195 - 210 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 200 - 215 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 200 - 220 | °C | |
| Температура матрицы | 190 - 210 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| L/D Ratio: 25:1 to 30:1Screw Compression Ratio: 2:1 to 3:1Screw Speed: 12 to 60 rpm |
| Примечание |
|---|
| 1 . | C mould |
| 2 . | 10°C /min |
| 3 . | Temperature at which MFI = 10 g/10 min @ 21.6 kg |
