Описание материалов:
MDF863 is a 15% glass fibre reinforced, highly impact modified, flame retarded nylon 6 - suitable for use in sub zero service environments. It contains a RoHS permissible Brominated Flame Retardant.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 15% наполнитель по весу
|
| Добавка | - Модификатор удара
- Огнестойкий 2
|
| Характеристики | - Модификация удара
- Ударопрочность при низкой температуре
- Огнестойкий
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.36 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка 1 | 0.80 - 1.6 | % | Internal method |
| Поглощение воды (Equilibrium, 23°C, 50% RH) | 1.6 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | 60.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | 2800 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 70.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | 17 | kJ/m² | ISO 180/A |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | > 200 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | > 190 | °C | ISO 75-2/A |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+12 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | 1.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность (3.00 mm) | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Comparative Tracking Index | 300 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 1.50 mm, Teknor Apex test result | V-1 | | UL 94 |
| 3.00 mm, Teknor Apex test result | V-0 | | UL 94 |
| Индекс воспламеняемости провода свечения (1.50 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Индекс кислорода | 30 | % | ISO 4589-2 |
| Дополнительная информация |
|---|
| Due to the thermal sensitivity of flame retarded products steps should be taken to limit hold up time and temperature for the material. Additional care should be taken during any interruptions to routine production and during any purging procedures in order to minimise degradation of the product. |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 20 | hr | |
| Задняя температура | 245 - 280 | °C | |
| Средняя температура | 245 - 280 | °C | |
| Передняя температура | 245 - 280 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 245 - 280 | °C | |
| Температура формы | 60.0 - 80.0 | °C | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Back Pressure | Low | | |
| Screw Speed | Moderate | | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| No drying is necessary unless the material has been exposed to air for longer than three hours. The appearance of splash marks on the surface of mouldings indicates excessive moisture is present. |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Mould shrinkage is significantly influenced by many factors including wall thickness, gating, moulding shape and processing conditions. The range values given are determined from specimen bar mouldings of 1.5mm to 4mm wall thickness. They are provided as a guide for comparison purposes only and no guarantee should be inferred from their inclusion. (Specimens measured in the dry state, 24 hours after moulding). |
